[发明专利]一种薄膜扬声器及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于扬声器技术领域，尤其涉及一种薄膜扬声器及其制造方法。

背景技术

传统的扬声器结构是圆锥形结构，圆锥型扬声器的构造分为具有振动片的椎体及一个产生共鸣的腔体结构，然而传统的扬声器结构存在重量大及体积大等问题，运输和安装比较麻烦，越来越不适应于现代公民的时尚轻快的生活要求。上述问题，亟待解决。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种薄膜扬声器及其制造方法，该薄膜扬声器具有可挠式大面积、轻、薄的优点，还能够根据实际需要任意裁切。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种薄膜扬声器，包括基板，在所述基板的一面上设置有导电薄膜层，在所述基板的另一侧设置有强力永久磁铁装置，所述导电薄膜层上还设置有用于连接信号处理器和音频处理器的导电端子。

为了获得更好的技术效果，进一步的技术改进在于，所述基板为可挠式板材。

为了获得更好的技术效果，进一步的技术改进在于，所述基板为高分子聚合物绝缘板。

为了获得更好的技术效果，进一步的技术改进在于，所述高分子聚合物绝缘板由PT或PET或PI所制成。

为了获得更好的技术效果，进一步的技术改进在于，所述导电薄膜层为螺旋方形或者螺旋圆形的线圈。

为了获得更好的技术效果，进一步的技术改进在于，所述导电薄膜层为铝箔或单金铜薄膜。

为了获得更好的技术效果，进一步的技术改进在于，所述强力永久磁铁装置为钕铁硼磁铁块。

为了获得更好的技术效果，进一步的技术改进在于，所述强力永久磁铁装置粘附在所述基板上或者与所述基板间隔一段距离设置。

一种薄膜扬声器的制造方法，该方法包括以下步骤：

1)利用三维打印技术在可挠式高分子聚合物绝缘基板上制备一螺旋线圈导电金属薄膜层；

2)在可挠式高分子聚合物绝缘基板的另一面上粘附一个钕铁硼磁铁块，所述钕铁硼磁铁块位于所述导电金属薄膜层的中心区域；

3)在所述导电金属薄膜层的端口设置两个导电端子，即可制成。

进一步地，所述薄膜扬声器可应用在手机套、壁纸、相框、杯垫、壁画或灯饰外罩产品上。

进一步地，所述薄膜扬声器可应用于标语、横标或其它媒体展示。

进一步地，所述薄膜扬声器可应用于耳机、手机、电脑、电子手表或电子眼镜上。

本发明的有益效果是：利用三维打印技术方式制备该薄膜扬声器，适当控制合成工艺中的一些关键工艺参数在声音全频范围即可获得大幅度提升，并且工艺过程具有很高的可重复性；该薄膜扬声器还具有可挠式大面积、轻、薄的优点，还能够根据实际需要任意裁切(只需重新设置导电段子即可)，满足多种情况下的需要，制备工艺简单，可控性强，发声效果好，简单时尚，方便实用，可带来很大的经济效益。

附图说明

图1是本发明实施例一的平面示意图。

图2是图1中沿A-A的剖面示意图。

图3是本发明实施例二的平面示意图。

图4是图3中沿B-B的剖面示意图。

图5是本发明实施例三的正面示意图。

图6是本发明实施例三的背面示意图。

图7是图6中沿C-C的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

实施例1：参见图1和图2所示，本发明薄膜扬声器的一种具体实施例。一种薄膜扬声器，包括基板1，所述基板1为可挠式高分子聚合物绝缘板，在所述基板1的一面上设置有一圈螺旋方形导电金属薄膜层2，该导电金属薄膜层2铝箔层，在所述基板1的另一侧粘附有强力永久磁铁装置3，即为钕铁硼磁铁块，钕铁硼磁铁块可在基板1的中间区域，也可在基板1的其它区域，所述导电薄膜层2上还设置有用于连接信号处理器和音频处理器的导电端子4，该导电端子4为一个或者两个。

作为优选的，所述基板可由PT或PET或PI等耐热材料制成。

一种薄膜扬声器的制造方法，该方法包括以下步骤：

1)利用三维打印技术在可挠式高分子聚合物绝缘基板上制备一螺旋线圈导电金属薄膜层；

2)在可挠式高分子聚合物绝缘基板的另一面上粘附有钕铁硼磁铁块，所述钕铁硼磁铁块位于所述导电金属薄膜层的中心区域；

3)在所述导电金属薄膜层的端口设置两个导电端子，即可制成。