[发明专利]一种超声波电吸附电芬顿且脱盐脱色的水处理装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种超声波电吸附电芬顿且脱盐脱色的水处理装置及方法。

背景技术

随中国经济的发展，工业用水量增加，使有限的水资源日趋紧张，中国垃圾填埋场、垃圾焚烧场、垃圾转运站企业排放含高难度的工业废水，使中国水环境污染加剧；寻找新的实用的高难度高含盐废水处理技术使废水能再生回用和资源化成为解决水资源短缺的重要途径。单传统的回用工艺一般是：“格栅→水解调节池→一级反硝化/硝化→二级反硝化/硝化(或SBR)→沉淀池→砂滤池→活性碳滤池→接触消毒池→中间水池→NF/RO→中水回用”。

城市垃圾渗滤液是城市环境治理的一大难题。垃圾转运站、焚烧场或填埋场的垃圾渗滤液是由各种化合物和腐烂物质生成，含有浓度极高的BOD、COD、含氮化合物、含磷化合物、有机卤化物硫化物、腐殖酸、吲哚、无机盐类等，不仅气味恶臭，而且其中不少是致癌物。若排放地表，污染环境，溶入地下，污染水源，是城市环境和人体健康的一大危害。而且垃圾填埋时间越久，其渗滤液含氮化合物的浓度就越高、危害就越大。以往垃圾渗滤液生物处理工艺流程复杂，水力停留时间长，工程占地面积大，污泥量多，出水稳定性差，系统投资大，运行费用高。采用该常规工艺出水水质一般不能达到排放标准(如进水氨氮＝800-5000mg/L,CODcr＝5000--35000mg/L；出水氨氮≤150mg/L,CODcr≤200-850mg/L),很难达到GB16889-1997和新编GB16889-2008《生活垃圾填埋场污染控制标准》要求和《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》建城(2000)120号，《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》CJJ17-2004排放标准，不利于节能减排、清洁生产、循环经济。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种超声波电吸附电芬顿光电催化且脱盐、脱氮、脱色、去COD的废水处理装置及方法。本发明不但停留时间短，消除氨臭气和可处理含高浓度重金属污水，而且还能对含高盐度污水进行脱盐预处理；该技术不仅能连续、稳定的运行，还具有运行成本低，占地面积小，耗电低等节能环保的优点。

为了达到上述目的，本发明一种超声波电吸附电芬顿且脱盐脱色的水处理装置，主要包括用于调节污水处理流量的污水调节罐，第一提升泵，悬浮污泥沉淀罐，第一中间水箱，第二提升泵，光催化电吸附电芬顿反应器，震动膜生物反应器，高压泵，NF膜组以及第二中间水箱；所述污水调节罐通过第一提升泵和第一蛇管连接悬浮污泥沉淀罐，并且污水调节罐与悬浮污泥沉淀罐之间装设有粗筛过滤器；所述悬浮污泥沉淀罐与第一中间水箱连接，而第一中间水箱则通过第二提升泵和第二蛇管与光催化电吸附电芬顿反应器连接，并且第一中间水箱与光催化电吸附电芬顿反应器之间装设有第一细筛过滤器；所述光催化电吸附电芬顿反应器与震动膜生物反应器连接，而震动膜生物反应器则通过高压泵和管道与NF膜组连接，并且震动膜生物反应器与NF膜组之间装设有第二细筛过滤器；所述NF膜组与第二中间水箱连接。

作为本发明的进一步改进，所述污水调节罐上设有格网，，以对进入比较大颗粒垃圾固形物的污水进行隔离。

作为本发明的进一步改进，所述悬浮污泥沉淀罐为圆筒或椭圆或多边型结构；该悬浮污泥沉淀罐设有第一内壁、第二内壁、挡板、第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述挡板位于第二内壁内侧，第一内壁则位于第二内壁的外侧；所述第一滤网设于挡板的上端的第一内壁上，第二滤网设于第一内壁与第二内壁之间，而第三滤网则设于挡板与第二内壁之间。

作为上述方案的进一步改进，所述第一滤网的滤孔直径小于第二滤网，所述第二滤网的滤孔直径小于第三滤网。

作为上述方案的进一步改进，所述经过第二滤网的水通过一通道再次进入到第一蛇管与悬浮污泥沉淀罐的连接口，以使得废水再次进入到悬浮污泥沉淀罐内处理。

进入到悬浮污泥沉淀罐的水一部分会被挡板返回以再次通过第一提升泵进入到悬浮污泥沉淀罐，也有一部分会通过挡板与第二内壁之间的第三滤网进入到挡板的上端。水进入到挡板上端之后一部分的水会通过第一滤网进入到悬浮污泥沉淀罐的出口；也有一部分会通过第二滤网再次进入到第一蛇管与悬浮污泥沉淀罐的连接口，以再一次进入到悬浮污泥沉淀罐。当然，实际实施中可以根据需要在第一滤网的上端，也就是第一滤网与出口之间还可以设置若干个比第一滤网的孔径相当或更小的滤网进行过滤。