[发明专利]直角换向型动力装置及3D打印笔

说明书

本发明公开一种直角换向型动力装置及3D打印笔，直角换向型动力装置包括外壳、动力源以及换向传动结构，换向传动结构包括换向齿轮组、转轴以及传动齿轮组，换向齿轮组以及动力源分别位于外壳内，转轴与位于外壳上的传动齿轮组连接；换向齿轮组包括主动齿轮、皇冠齿轮，主动齿轮与动力源连接，皇冠齿轮位于转轴上，且主动齿轮与皇冠齿轮啮合。采用皇冠齿轮与主动齿轮的配合，实现将动力源输出的动力换向，再由皇冠齿轮与转轴以及传动齿轮组的配合，实现料棒的传动和运输，且皇冠齿轮与主动齿轮实现的动力换向，使得动力源的位置与料棒的位置平行，从而使动力源输出方向与笔身平行，极大地减少了笔杆的体积，又能保证传动效率。

技术领域

本发明涉及一种动力装置，尤其是直角换向型动力装置以及包括该直角换向型动力装置的3D打印笔。

背景技术

随着科技的进步，现在人们大多采用3D打印实现立体艺术品等的制作。

3D打印笔通常包括加热系统和输料系统，而目前输料系统一般分为两种：直齿轮传动、蜗杆传动。

但是，直齿传动由于存在结构上的缺陷，即马达输出轴必须与3D打印笔笔身方向垂直，直齿传动的输料系统限制了笔杆体积，使其只能放置在笔的末端。此后，输料系统采用蜗杆传动，虽然解决了上述问题，但是蜗杆传动效率损耗较大，且蜗杆加工成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供直角换向型动力装置及3D打印笔，旨在解决现有技术中，3D打印笔的动力装置限制了笔杆体积以及传动效率损耗较大的问题。

本发明是这样实现的：

直角换向型动力装置，包括外壳、动力源以及换向传动结构，所述换向传动结构包括换向齿轮组、转轴以及中间设有料棒的传动齿轮组，所述换向齿轮组以及所述动力源分别位于所述外壳内，所述转轴位于外壳内，且外端朝上延伸，穿过所述外壳，所述转轴与位于所述外壳上的传动齿轮组连接；所述换向齿轮组包括主动齿轮、用于实现动力呈90°换向的皇冠齿轮，所述主动齿轮与所述动力源连接，所述皇冠齿轮位于所述转轴上，且所述主动齿轮与所述皇冠齿轮啮合。

进一步地，所述外壳包括上端开口的下壳以及下端开口的上盖，所述上盖封盖在所述下壳的上端开口处，且所述上盖与所述下壳之间围合形成有容腔，所述换向齿轮组以及所述动力源分别放置在所述容腔内。

进一步地，所述传动齿轮组包括从动齿轮以及轴承，所述从动齿轮与所述轴承并列布置，且所述从动齿轮与所述轴承之间形成有供棒料传动的间隙。

进一步地，所述上盖的上端面凸设有用于固定所述轴承的凸柱。

进一步地，所述上盖的上端面凸设有固定柱，所述固定柱内设有通槽，所述从动齿轮与所述轴承分别位于所述固定柱的前方，且所述从动齿轮与所述轴承之间的间隙与所述通槽对齐。

本发明还提供了3D打印笔，包括笔头固定座、笔头以及上述的直角换向型动力装置，所述笔头固定座连接在所述上盖的前端，所述笔头连接在所述笔头固定座的前端。

进一步地，所述固定柱的前方设有安装条，所述安装条内设有输送槽，所述从动齿轮与所述轴承分别位于所述安装条以及所述固定柱之间，且所述从动齿轮与所述轴承之间的间隙与所述通槽对齐，且所述笔头固定座嵌入所述安装槽内，且所述笔头固定座位于所述安装条的前端。

进一步地，所述3D打印笔包括导料结构，所述导料结构上设有导料口，所述导料结构连接在所述固定柱的后端。

进一步地，所述导料结构包括导料头以及输送管，所述导料头连接在所述输送管的后端，所述输送管的前端嵌入在所述固定柱的通槽中，且所述导料口形成在所述导料头中。