[发明专利]一种精制低辣度辣椒精的方法

说明书

本发明涉及辣椒深加工技术领域，尤其是涉及低辣度辣椒精的深加工技术领域，具体公开了一种精制低辣度辣椒精的方法，将低辣度辣椒精中投入脂溶性或弱极性洗胶剂，室温搅拌，再投入适量沉胶剂，继续搅拌后，静置分层，得上层清液和中间胶层，舍去下层沉胶剂层，中间胶层按前述方法重提一次辣椒精有效成分，二次所得胶层弃去，两次所得上层清液合并浓缩，得浓缩液；在上述浓缩液中加入一定量低浓度的低级醇，60℃～70℃加热搅拌后，保温静置分层，下层回收溶剂，上层脱除溶剂残留后即为精制的辣椒精。本发明方法精制辣椒精品质好，得率高，具有操作简单、步骤少和成本低的优点，经济效益好。

技术领域

本发明涉及辣椒深加工技术领域，尤其是涉及低辣度辣椒精的深加工技术领域。

背景技术

辣椒含有丰富的营养成分，如蛋白质、脂肪、维生素C等，另外还含有辣椒醇、辣椒多糖、辣椒碱等功效成分。

辣椒除食用外，主要用于提取辣椒红色素。辣椒红色素提取的主要原料为新疆甜椒，其辣椒红色素含量高、辣度低，提取辣椒红色素后副产品为低辣度的辣椒精，辣度一般在2％以下，更低辣度含量的在0.5％以下，该辣椒精产品存在较多的问题，如常温状态粘稠、胶质含量大、低温凝固，用油稀释后产生大量沉淀等，因而其应用受到限制。

目前针对低辣度辣椒精存在的问题，主要采用两种途径解决：

一种是作为提取辣椒碱的原料，如专利CN 101057660 B以辣椒精为原料，以有机溶剂萃取后，用复合净化剂洗涤，再经分离、纯化、结晶后得到辣椒碱晶体。此方法步骤多、操作复杂、重量得率低在2％以下，单位成品相对溶剂消耗量大，成本高，且对辣椒精原料有要求，一般不低于2％。

另一种是去除杂质后，直接作为食品添加剂使用，如专利CN 101921207 B采用丙酮溶解、过滤、调PH然后经酶解、醇沉、再次过滤、浓缩后即得精制后的辣椒精。此方法同样存在步骤过多的缺点，且方法中用到丙酮，其对设备中的垫圈腐蚀大，易挥发溶剂消耗大，且丙酮与辣椒精原料含有的水分互溶，回收后丙酮中含有水且难以分离而影响其除杂效果。

上述方法对于低辣度辣椒精目前存在的问题，仍然没有得到很好的解决，处理方法繁杂，处理成本高，因此，有必要研究一种简单且低成本的处理方法以彻底解决低辣度辣椒精的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种精制低辣度辣椒精的方法，能够将低辣度的辣椒精精制得到油溶性好、胶质含量小、常温和低温流动性好、无异味的精制辣椒精，且该精制方法具有操作简单、步骤少和成本低的优点。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种精制低辣度辣椒精的方法，包括如下步骤：

ST1、将洗胶剂与低辣度辣椒精混合，室温搅拌使胶质析出，再加入沉胶剂，室温搅拌使胶质更快析出且彻底；所述洗胶剂为脂溶性溶剂或弱极性溶剂，所述沉胶剂为水；

加入洗胶剂有利于除去低辣度辣椒精中具有一定极性的胶质沉淀，从而能够降低黏稠度；沉胶剂使胶质与溶剂很快分层，且界面清晰使分离操作易于进行，除胶彻底；

ST2、将所得混合液静置分层，上层为清液，中间层为胶层，下层为沉胶剂层，分离得清液和胶层，下层弃去；

ST3、将所得胶层按低辣度辣椒精的处理方法，重复ST1和ST2步骤，舍去二次所得胶层，将两次所得清液合并浓缩，得辣椒精浓缩液；

所得胶层重复ST1和ST2步骤目的在于回收胶层中的辣椒精以保证较高的辣素得率，一般胶层重提一次，即可使胶层辣度小于0.1％；

ST4、向所得浓缩液中加入体积浓度为2％～4％的低级醇溶液，其加入量与所述浓缩液的质量比为0.5～1.5:1，将所得液加热至60℃～70℃，搅拌均匀，保温，静置分两层，分离，将所得下层液回收溶剂重新利用，将所得上层液脱除溶剂残留即为精制的辣椒精。