[发明专利]高压下脱除富氧燃烧烟气中SO2和NO的方法与装置在审
申请号: | 201610025982.9 | 申请日: | 2016-01-15 |
公开(公告)号: | CN105664684A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 刘敦禹;熊志波;金晶;姚宇翔;王永贞;侯封校;寇学森;高姗姗;钟程鹏 | 申请(专利权)人: | 上海理工大学 |
主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/60;B01D53/73;F25J3/08;F23J15/02;F23J15/04 |
代理公司: | 上海瑞泽律师事务所 31281 | 代理人: | 宁芝华 |
地址: | 200093 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压下 脱除 燃烧 烟气 so sub no 方法 装置 | ||
1.一种高压下脱除富氧燃烧烟气中SO2和NO的装置,包括:锅炉(3)、锅筒(4)、过热器(6)、省煤器(7)、空气预热器(9)、除尘器(10)、冷凝塔(11)、压缩机(12)、汽水分离器(13)、高压吸收塔(14)、固液分离器(16)、低温分离装置(19);锅炉(3)顶端连接锅筒(4),锅筒(4)管路与锅炉内置过热器(6)管路连通且管路末端伸出锅炉外,锅炉尾部经管路与省煤器(7)连通,锅炉烟气管道依次连接空气预热器(9)、除尘器(10)、冷凝塔(11),在冷凝塔(11)与空气预热器(9)之间并联二次回风管路;其特征在于:冷凝塔(11)通过管路依次与压缩机(12)、汽水分离器(13)和高压吸收塔(14)连通;高压吸收塔(14)通过管路分别与固液分离器(16)和低温分离装置(19)连通。
2.一种高压下脱除富氧燃烧烟气中SO2和NO的方法,将冷凝塔(11)送出的锅炉烟气经过压缩机压缩、气液分离、与石灰石浆液混合,最后进行固、液、气分离,通过调节压力、烟气在汽水分离器和高压吸收塔中的停留时间,联合脱除富氧燃烧烟气中SO2和NO,并生产出CaSO4和Ca(NO3)2,其特征在于具体实施步骤如下:
A)将锅炉烟气在冷凝塔(11)中冷却到50oC后进入压缩机(12),提高压力到2-3MPa,在压缩过程中烟气中NO被部分氧化成NO2和其他高阶NOx;
B)将压缩后的气体进入汽水分离器(13),此时,部分气态水转为液态水;压缩气体与液态水发生反应,在液相中生成硝酸和硫酸的混合物,在气相中生成气体NO2和HNO2;
C)将分离后的气相混合物,硝酸和硫酸混合物分别通入高压吸收塔(14),在高压吸收塔内气相混合物、硝酸和硫酸混合物、通入的石灰石浆液充分混合,气相中NO2、HNO2和SO2与混合后的石灰石浆液充分反应,生成主要液相产物CaSO4和Ca(NO3)2;
D)将所述的液相产物流入固液分离器(16)中,利用溶解度的差异将两种产物CaSO4和Ca(NO3)2分离,得到固体CaSO4和液体Ca(NO3)2;气体为纯净的CO2;
E)将所述纯净的CO2通入低温分离装置(19),CO2转化为液体,从而分离出N2、Ar、O2气体,流入大气。
3.根据权利要求2所述的高压下脱除富氧燃烧烟气中SO2和NO的的方法,其特征在于:
所述高压吸收塔(14),其运行温度为20-30oC,运行环境的pH值为5-6。
4.根据权利要求2所述的高压下脱除富氧燃烧烟气中SO2和NO的的方法,其特征在于:步骤B)中所述的压缩后的混合气体进入汽水分离器(13)后与H2O发生反应,包括4个化学反应式:
2NO+O2→2NO2;
NO2+SO2+H2O?NO+2H++SO42-;
2NO2+H2O→HNO2+H++NO3-;
3HNO2?H++NO3-+2NO+H2O。
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