[发明专利]工业级内墙腻子系列专用改性羟丙基甲基纤维素的制备方法

权利要求书

1.一种工业级内墙腻子系列专用改性羟丙基甲基纤维素的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：以棉纤维为原料，经过纤维素的碱化，碱纤维素的醚化，得到羟丙基甲基纤维素纯产品，加入无机凝胶和可分散胶粉混同，得到所述的工业级内墙腻子系列专用改性羟丙基甲基纤维素；所述的无机凝胶选自硅酸镁铝、蒙脱石粉、硅酸镁锂、钠基膨润土中的一种；所述的可分散胶粉选自乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物中的一种；所述的羟丙基甲基纤维素纯产品、无机凝胶、可分散胶粉的质量比是1：(0.1-0.5)：(0.05-0.1)；其中纤维素的碱化步骤中，将平均聚合度在1600-2000的棉纤维、质量浓度50-60％氢氧化钠水溶液和质量浓度25-35％过氧化氢溶液连续加入反应器内搅拌，其中棉纤维：氢氧化钠水溶液：过氧化氢溶液的质量比为1：(1.2-2.5)：(1.0-2.0)。

2.根据权利要求1所述的工业级内墙腻子系列专用改性羟丙基甲基纤维素的制备方法，其特征在于，所述的无机凝胶为硅酸镁铝。

3.根据权利要求1所述的工业级内墙腻子系列专用改性羟丙基甲基纤维素的制备方法，其特征在于，所述的可分散胶粉为VAE乳胶粉。

4.根据权利要求1所述的工业级内墙腻子系列专用改性羟丙基甲基纤维素的制备方法，其特征在于，所述的羟丙基甲基纤维素纯产品、无机凝胶、可分散胶粉的质量比是1：0.2：0.1。

5.根据权利要求1所述的工业级内墙腻子系列专用改性羟丙基甲基纤维素的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A.碱化

将棉纤维、氢氧化钠水溶液和过氧化氢溶液连续加入反应器内搅拌，加入过氧化氢后，启动真空泵，使反应器的压力达到-0.1mpa，搅拌过程温度控制在40-60℃，时间为30-80分钟；

B.醚化

连续加入环氧丙烷和氯甲烷，在10-20分钟内加入反应器内，再加入质量浓度80-90％的二甲醚溶液，其中棉纤维与醚化剂的质量比为1：(1.6-2.0)，然后使反应器的温度逐步升高，控制在60-80℃，反应60分钟；再升温至100℃，保持60分钟；

C.洗涤烘干

启动回收洗涤水槽的蒸汽加热系统，温度达到95℃，反应器主轴仍旧以30r/min的速度运转，向反应器加入15m³的滤液，经过洗涤、出料，脱液、烘干、粉碎；

D.将步骤C得到的粉碎好的羟丙基甲基纤维素纯产品加入无机凝胶和可分散胶粉，混合均匀后出料包装即得。

6.根据权利要求5所述的工业级内墙腻子系列专用改性羟丙基甲基纤维素的制备方法，其特征在于，在步骤A和B的整个过程中，需要反应器的压力至少为-0.090MPa，氮气从步骤A开始就要冲入，氮气压力保持在0.3到0.4Mpa。

7.一种工业级内墙腻子系列专用改性羟丙基甲基纤维素，其特征在于，所述的改性羟丙基甲基纤维素采用权利要求1-6任一所述的制备方法制备得到。