[发明专利]再生聚苯乙烯管材制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种废物回收利用方法，特别涉及一种再生聚苯乙烯管材及其制备方法。

背景技术

我国在市政工程、建筑业、农业、工业等行业需求不断加大的刺激下，塑料管道行业实现高速发展。目前我国塑料管材使用最多的领域主要是城市建设给排水系统。在我国，近几年以聚乙烯管(PE)、聚丙烯管(PP)、聚丁烯管(PB)及铝塑复合管(PAP)等为主的给排水管材销售量提升较快。2003年国内该领域的塑料管材消费量已达30万吨，而且已经形成了管材专用料、管材加工、市政工程应用一条完整的产业链，许多塑料管材生产厂家开始倾向市政工程。

随着科技的发展，人们生活水平的提高，“健康”和“安全”成为现代人最为关键的两大主题。因此，被称为绿色管材的塑料管道越来越受到追求健康和时尚生活的现代都市人的关注，但做聚苯乙烯管材的厂家寥寥无几，人们对于环保的关注，使再生塑料垃圾处理迫在眉睫，研发用以聚苯乙烯再生塑料为基料做成市政工程用排水管是很好的项目。。

发明内容

本发明的目的之一就在于提供一种再生聚苯乙烯管材的制备方法，该再生聚苯乙烯管材的制备方法制备的管材表面光滑，没有凹凸的麻点，管材表面不变形，容易密封，容易管与管之间的焊接。

技术方案是：一种再生聚苯乙烯管材的制备方法，包括以下步骤：

1)将聚苯乙烯再生破碎料清洗，干燥，均化；

2)将清洗好的聚苯乙烯再生破碎料、HDPE再生破碎料、增韧剂和少量白油倒进高混机搅拌1min,加入EBS、抗氧剂和硬脂酸，搅拌1min，加入活化填料，搅拌2min，放料进入双阶挤出机；

3)熔融挤出，挤出物进入带有加热保温系统的储料缸；

4)用液压系统将储料缸内熔融胶在一定压力和速度下挤压进入管道模具；

5)分步冷却成型。

作为优选，所述分步冷却成型包括以下步骤：

①熔融胶在管道模具成型后用自来水管在模具表面和模芯表面浇铸使其管材表面加速冷却。

②管材脱模后，将管材放入冷却水槽中，且需要有相同大小的模型做管材模芯，对聚苯乙烯管材进行定型和支撑，防止聚苯乙烯管材内胶的流动而导致管材变形。

作为优选，所述挤出温度为190-220℃。

作为优选，所述步骤4)中，压力为25兆帕。

作为优选，所述活化填料为偶联剂处理活化填料。

作为优选，所述偶联剂处理活化填料为刚制备好的偶联剂处理活化填料。

作为优选，所述偶联剂处理活化填料是通过以下方法制备的：将填料放入高混高混机中，然后加入2％填料量的钛酸酯类偶联剂，在80℃高速运转15min。

本发明的目的之二在于提供一种再生聚苯乙烯管材。

技术方案是：一种聚苯乙烯管材，该再生聚苯乙烯管材是采用上述的方法制备的。

发明原理：

本发明中，硅灰石晶须状结构，纤维长径比＞1:15，1250目。

本发明中，滑石粉成分是水合硅酸镁，有局部堆积现象，直接添加会影响聚苯乙烯管材的综合力学性能，采用钛酸酯类偶联剂进行处理，钛酸酯偶联剂分子结构中含有与滑石粉起化学作用的基因，又含有能与高分子聚合物相互作用的长键部分，在填料与树脂间产生了相衔接的纽带作用，增加了两个的亲和力，提高了滑石粉的分散度。滑石粉含量小时，滑石粉的颗粒完全被树脂包裹，起不到明显的作用，滑石粉的含量过多时，消弱了树脂之间的相互作用力，影响了复合材料的力学性能，只有填充适量的滑石粉4-5％时，既能改善复合材料的力学性能，又起到降低成本的作用。

本发明中，在钛酸酯添加比例2％时，偶联剂可以完全充分的包裹，提高填料的分散度，材料的冲击强度达到最大值。如果比列增加或减少，冲击强度会下降。

本发明中，SBS强度由硬段聚苯乙烯(聚苯乙烯)提供,弹性由软段聚丁二烯提供,兼有橡胶与塑料的优点,耐寒性、挠曲性、弹性、耐热性优良,高MFR线性SBS。

本发明中，SEBS不含不饱和双键，具有较好的紫外线稳定性、抗氧性和热稳定性,较好的耐温性能，其脆化温度≤-60℃，在氧气气氛下其分解温度大于270℃。

有益效果：

本发明通过清洗聚苯乙烯再生破碎料除去了聚苯乙烯再生破碎料中含有的其他非聚苯乙烯料、金属、弹性体。

本发明通过特殊的活化填料的制取保证了填料被完全分散。

本发明通过特定的混料顺序保证进入挤出机的料均匀，助剂、填料等包覆料表面，活化的填料在添加时是热的，起到更好的物理共混效果。