[发明专利]自动背压、可视迷宫挂花滤油、继电程控无绳锭子清洗加油机

说明书

技术领域

本发明属于纺织机械专件制造行业将加油枪关闭时，加油泵断电加油枪腔体加油回路自动背压保持，回油泵断电加油枪回油腔体回油回路双重回油自动背压保持，可视迷宫挂花滤油器，可视回油管精滤油器，加油泵先开回油泵后开、加油泵先关回油泵可调迟滞后关继电器顺序程序控制，多种逻辑保护控制，无绳供电机电一体化技术应用于锭子维护保养技术领域的锭子清洗加油补油专用设备，是一种自动背压、可视迷宫挂花滤油、继电程控无绳锭子清洗加油机。

背景技术

锭子是纺织工业细纱机上高速回转的纺织机械专件，国内锭速通常在16000rpm-22000rpm之间，高速锭子已达25000rpm。全国有数以亿计的锭子运转，研发和采用既适用于新锭子的首次加油，也适用于细纱机上锭子的后续补油、清洗换油及维护保养，以保证加油量的准确性。避免使用加油量不准确或无缺油保护功能的加油设备，确保锭子的合理润滑，避免过度润滑及润滑不足，是纺织机械制造业、纺织企业的追求。锭子轴承的正确润滑能够延长锭子的使用寿命及降低能耗。

润滑的目的是在滑动或滚动摩擦副零件间维持适当的油膜，油膜必须足以使摩擦较小和防止零件磨损，同时对摩擦件起冷却作用，以排除摩擦产生的热量。从锭子的结构看，锭子的上轴承通常为无内圈滚柱轴承，下轴承为小球面即所谓尖锭底或截弧面即所谓平锭底滑动轴承结构。下轴承的润滑方式为油浴润滑；上轴承的润滑方式为油膜润滑，其润滑效果取决于润滑油的油位高度，依次在严重缺油至过度润滑区间，细分为干摩擦的严重缺油状态、半干摩擦的缺油状态、边界润滑和混合润滑方式中，干摩擦处于无润滑状态。

一般认为锭子上轴承润滑油的供油机理为：一是锭子高速回转中，锭杆表面润滑油离心力及锭杆横向振动搅动锭子内腔润滑油形成锭子腔内油雾，二是锭子高速回转时，锭杆下锥表面的类虹吸提升及油膜沿锭杆下锥面的外溢提升作用，在锭杆轴承挡形成油膜并转移至滚柱轴承内环及保持器间，形成锭子上轴承的薄膜润滑状态。

过度润滑表现为锭子油位超过额定油位，锭子高速运转时产生油雾污染从而生成油雾纱，给纺纱带来危害。

滚动轴承工作中总会有一定的摩擦，对于锭子上轴承来说，表现在滚柱和轴承内环，滚柱和保持器，滚柱和锭杆轴承挡间的摩擦。

由于锭子短时间缺油，会导致上轴承半干摩擦及干摩擦运行，较硬的滚柱材料犁削较软的保持器材料，造成保持器材料的金属由一个表面向另一个表面的转移。在锭杆轴承挡会遗留缺油痕迹，保持器材料通过滚柱转移至锭杆表面。滚柱也会遗留缺油磨痕，保持器材料转移至滚柱表面。这种材料持续转移的结果必然导致保持器窗口磨损变大，进而轴承滚柱严重向轴承中心偏移，轴承滚柱内接圆变小，轴承滚柱内接圆大小由保持器窗口尺寸限制。保持器窗口变大，轴承内接圆变小，滚柱中心接近保持器内缘。正常保持器窗口及轴承内接圆滚柱中心接近保持器外缘。保持器窗口严重磨损后，滚柱中心接近保持器内缘，滚柱中心向轴承中心偏移，轴承内接圆即滚柱实际内接圆包络线变小，会导致油枪枪管插入困难，甚至锭杆插入时也出现卡顿现象，极端情况下，窗口无法约束滚柱，会造成滚柱脱落，锭子失效。

加油设备设计缺陷导致加油量不准或个体油位差异较大，使少量锭子与机台加油或补油周期不一致，导致这部分锭子油位过低，工作于缺油状态。

目前市场上锭子清洗加油机主要机型为AU52F型，近年来市场也逐渐研发推出一些新型锭子清洗加油机，如真空锭子清洗加油机，定量加油机，简易定量补油器等。

真空锭子清洗加油机原理采用真空泵，事先加电抽取真空，工作时可不带电工作，使用单枪，负压抽出锭子内脏油，在锭子与系统成为密闭循环条件下，将新油补充到锭子内腔，并甩掉了电力拖线。单枪操作减轻了工人劳动强度，甩掉电力拖线增加了设备使用安全性能。但仍有需要改进的地方，比如在锭子与系统不能成为密闭循环条件下，可能加入新油时，锭子内腔吸入的不仅仅是新油，抑或是油气混合物，这样就造成加油量不准。其次，设备无新油不足禁止使用保护设计，当新油不足时，而废油箱负压仍充盈，可能带来锭子内腔仅被抽取废油而未加入新油，致锭子缺油的风险。另外，设备需要事先启动真空泵抽负压，而在给锭子加油进程中，真空泵不再工作，故设备的真空度并不是额定值，使用中，设备的真空度始终处于下降中，而设备的流量在枪体通径不变的情况下，则随负压的降低而减小，也即同样的油量，随着负压的降低，需要延长时间来弥补，这样保证锭子油位一致性显然困难。由于负压不能恒定，随负压减少，清洗加油能力下降，且工作中产生油气混合物，存在加油量误差大，甚至缺油现象，增加保全工抽查负担及锭子缺油风险。