[发明专利]膜层结构、其制作方法、显示基板、背光源及显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种膜层结构、其制作方法、显示基板、背光源及显示装置。

背景技术

在显示技术领域中，现有的显示器件中的膜层制作方法主要包括喷墨印刷、微转印印刷、旋涂等。采用其中的喷墨印刷等方法制备膜层时，需要对膜层溶液进行干燥处理以去除其中的溶剂，通常对膜层溶液采用传统热蒸发工艺烘烤成膜等方式使溶剂从液态变成气态，但是由于“咖啡环”效应的存在，将导致形成的膜层中间薄，两边厚，即膜层不均匀。

以量子点膜层的制作为例：

目前，由于量子点具有发光颜色可调、发光色纯度高，已被应用于传统的液晶显示面板中的背光光源，在未来显示技术领域中，量子点还可以应用于彩膜及电致发光显示器件，尤其是高色域、低能耗显示面板的开发；在采用上述喷墨印刷方式进行制作量子点膜层时，不仅可以实现量子点膜层图案化，而且材料的利用率极高，可大幅降低成本和提高生产效率；但是采用传统热蒸发工艺烘烤成膜时，由于“咖啡环”效应的存在，将导致形成的量子点膜层在各像素区域中间薄、两边厚，减小像素区域的有效面积，这会影响显示面板的画面显示品质及寿命。

发明内容

本发明实施例的目的是提供，用于解决形成膜层时，因“咖啡环”效应导致膜层不均匀的问题。

本发明实施例的目的是通过以下技术方案实现的：

一种膜层结构的制作方法，包括：

在基板上形成膜层溶液；

降低所述膜层溶液的温度，使得所述膜层溶液凝固；

通过升华处理去除凝固后的所述膜层溶液中包含的溶剂以形成膜层结构。

较佳地，在基板上形成膜层溶液，包括：

在基板上形成具有图案的膜层溶液。

较佳地，在基板上形成膜层溶液，包括：

在基板上形成一整层的膜层溶液；

通过升华处理去除凝固后的所述膜层溶液中包含的溶剂以形成膜层结构之后，该方法还包括：

通过构图工艺对所述膜层结构刻蚀形成图案。

较佳地，在基板上形成膜层溶液，包括：

采用喷墨打印的方式或者卷对卷印刷的方式在基板上形成膜层溶液。

较佳地，通过升华处理去除凝固后的所述膜层溶液中包含的溶剂以形成膜层结构，包括：

在真空中对凝固后的所述膜层溶液进行升华处理，去除所述膜层溶液中包含的溶剂以形成膜层结构。

较佳地，所述真空的真空度为0.1～20毫巴。

较佳地，通过升华处理去除凝固后的所述膜层溶液中包含的溶剂以形成膜层结构，包括：

升高所述膜层溶液的温度，升高后的温度低于所述膜层溶液的凝固点。

较佳地，所述膜层溶液为量子点溶液。

较佳地，所述膜层溶液中的溶剂至少包含水、乙醇、甘油其中的一种溶剂。

较佳地，对所述膜层溶液降低温度后的温度范围为0摄氏度～-50摄氏度。

一种膜层结构，所述膜层结构是采用以上任一项所述的方法制作得到的。

一种显示基板，包括以上所述的膜层结构。

一种背光源，包括以上所述的膜层结构。

一种显示装置，包括以上所述的显示基板和/或以上所述的背光源。

本发明实施例的有益效果如下：

本发明实施例提供的一种膜层结构、其制作方法、显示基板、背光源及显示装置中，在形成膜层结构的过程中，在基板上形成膜层溶液之后，先对膜层溶液降低温度，进行低温凝固，再通过升华处理去除凝固后的膜层溶液中的溶剂，与传统的热蒸发烘烤成膜的方式相比，消除了“咖啡环”的影响，形成的膜层结构的厚度均匀，提高了形成的膜层结构(例如量子点膜层)的均一性。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种膜层结构的制作方法流程图；

图2a～图2e为本发明实施例提供的一种膜层结构的制作过程中的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明提供的一种膜层结构、其制作方法、显示基板、背光源及显示装置进行更详细地说明。

如图1所示，本发明实施例提供一种膜层结构的制作方法，其具体实现方式如下：

步骤110、在基板上形成膜层溶液。

步骤120、降低膜层溶液的温度，使得膜层溶液凝固。

其中，降低膜层溶液的温度至膜层溶液中溶剂的凝固点以下。

步骤130、通过升华处理去除凝固后的膜层溶液中包含的溶剂以形成膜层结构。