[发明专利]一种滑轮称重装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械称重技术领域，尤其是一种用于大中型起重机械的滑轮称重装置。

背景技术

目前，广泛应用于大中型起重机械的滑轮称重装置一般都采用三滑轮的称重结构，为了保证钢丝绳始终处于张紧状态，三个滑轮的间距较小，钢丝绳缠绕形式比较复杂，降低了钢丝绳的使用寿命，同时也增加了钢丝绳更换和维护保养的困难，严重影响了起重机使用的安全性和经济性。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而设计的一种滑轮称重装置，采用两滑轮的称重结构，通过调节滑轮支承座在主体结构上的位置以保证钢丝绳始终以最大限度的挤压称重滑轮，使得轴销式传感器能够通过标定后精准确定出钢丝绳的拉力，较好的解决了钢丝绳使用寿命低的难题，同时方便钢丝绳的更换和维护保养，结构简单，安装方便，可靠性好，大大提高了起重机使用的安全性和经济性。

本发明的目的是这样实现的：一种滑轮称重装置，包括由钢丝绳与设置在起重机主体结构上的称重滑轮和顶部滑轮组成的称重装置，其特点是称重滑轮由称重支架设置在起重机主体结构的一侧且与顶部滑轮为垂直设置，钢丝绳通过顶部滑轮穿设在称重滑轮上，称重支架由螺栓组件与起重机主体结构固定连接，所述称重支架为连接底板上设有数个上、下安装位置可调的半圆形长条孔的支承座；所述称重滑轮由固定环、挡圈、定位套、轴销式传感器和轴套组成，称重滑轮由设置在称重支架上的半圆形长条孔调节钢丝绳对称重滑轮挤压力为最大的切点位置，使轴销式传感器经标定后能准确确定出钢丝绳的拉力。

所述数个半圆形长条孔为两排且对称设置在称重支架的连接底板上。

本发明与现有技术相比具有结构简单，安装方便，可靠性好，通过调节滑轮支承座的位置，确保钢丝绳始终以最大限度的挤压称重滑轮，使得轴销式传感器能够通过标定准确确定出钢丝绳的拉力，减小称量的误差，保证称量结果的准确性，较好的解决了钢丝绳使用寿命低的难题，方便钢丝绳的更换和维护保养，大大提高了起重机使用的安全性和经济性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的A-A截面结构示意图；

图3为称重支架与起重机主体结构的连接示意图；

图4为图3的B-B截面结构示意图。

具体实施方式

参阅附图1，本发明由钢丝绳12与设置在起重机主体结构10上的称重滑轮4和顶部滑轮9组成。所述称重滑轮4由称重支架1设置在起重机主体结构10的一侧且与顶部滑轮9为垂直设置，钢丝绳12通过顶部滑轮9穿设在称重滑轮4上，称重支架1由螺栓组件2与起重机主体结构10固定连接；所述称重支架1为连接底板13上设有数个上、下安装位置可调的半圆形长条孔11的支承座；所述称重滑轮4由固定环3、挡圈5、定位套6、轴销式传感器7和轴套8组成，称重滑轮4由设置在称重支架1上的半圆形长条孔11调节钢丝绳12，使得称重滑轮4挤压力为最大的切点位置，使轴销式传感器7经标定后能准确确定出钢丝绳12的拉力。

参阅附图2，所述称重滑轮4由固定环3、挡圈5、定位套6、轴销式传感器7和轴套8组成。

参阅附图3～附图4，所述称重支架1为连接底板13上设有数个上、下安装位置可调的半圆形长条孔11的支承座，称重支架1由螺栓组件2与起重机主体结构10固定连接；所述数个半圆形长条孔11为两排且对称设置在称重支架1的连接底板13上。

本发明是这样安装和工作的：首先根据钢丝绳12对称重滑轮4挤压力为最大的切点位置，可通过作图法初步确定称重支架1在起重机主体结构10上的安装位置，将称重支架1由螺栓组件2与起重机主体结构10连接，然后称重滑轮4再通过调节称重支架1上半圆形长条孔11的上、下安装位置，再次找出钢丝绳12对称重滑轮4挤压力为最大的切点位置，即准确定位称重滑轮4在起重机主体结构10一侧的安装位置后紧固螺栓组件2，将称重滑轮4固定设置在起重机主体结构10上，使得设置在称重滑轮4上的轴销式传感器7经标定后能准确确定出钢丝绳12的拉力。可通过调节挡圈3与滑轮称重支架1的位置，尽最大可能控制钢丝绳12的侧向位移，减小称量过程中产生的误差，保证称量结果的准确性。

以上只是对本发明作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本发明等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。