[发明专利]一种套膜包装机的拉套膜装置

说明书

【技术领域】

一种套膜包装机的拉套膜装置涉及管材包装机设备技术领域，具体涉及一种套膜包装机的拉套膜装置。

【背景技术】

目前制造行业管材产品包装只要是人工包装，其劳动强度大，众多人不应聘此岗位，一定程度上限制了行业的发展。传统的包装设备套膜时将固定夹板伸到薄膜套的内部，由外部活动的夹板往内移动把薄膜套夹紧，这种方法要求薄膜套尺寸较大，套袋不准确，且薄膜套的利用率低，包装后的产品外观不美观。

【发明内容】

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的能降低耗材且包装产品美观的套膜包装机的拉套膜装置。

一种套膜包装机的拉套膜装置，它包括设置在包装机的机架上的拉膜机构、导轨机构、拉动同步带机构、升降滚筒机构和薄膜发热封口机构；所述导轨机构由直线导轨和滑块组成，用于拉膜机构的导向；所述拉动同步带机构包括同步带和电机减速机，在电机的驱动下，同步带带动拉膜机构沿直线导轨做左右往返运动；所述拉膜机构包括至少2个活动夹膜片，它们环形均匀分布在固定法兰夹膜套的内部，各活动夹膜片均通过插销与固定法兰夹膜套相连，每个活动夹膜片与固定法兰夹膜套之间安装复位弹簧，由夹膜气缸控制活动夹膜片达到夹膜的功能，夹膜气缸打开时，夹膜片压紧块离开活动夹膜片，活动夹膜片在复位弹簧作用下自动复位收缩。拉膜机构与滑块相连，滑块连接在拉动同步带机构上。所述升降滚筒机构由升降气缸和滚筒组成，起支撑和传递管材的作用。所述薄膜发热封口机构由电发热棒和摆动气缸组成，在摆动气缸的作用下可以进行闭合跟张开的动作，作封口用。

采用上述结构后，所述拉套膜装置的用于夹膜的置于薄膜套内部的夹膜片是可以活动的，外部夹板即固定法兰夹膜套固定不动，它是把活动的内部夹板即环形布置的活动夹膜片围成的内爪收缩后伸入薄膜套中间将薄膜套由内往外张开压到外围的固定夹板即固定法兰夹膜套上将薄膜夹紧，然后移动整个拉膜机构直接套在管材外面对管材进行覆盖套膜。该拉套膜装置具有结构简单，操作方便，定位准确，工作效率高等优点。使用该套膜方法能降低包装材料损耗，降低产品生产成本，且产品外观整洁美观。本发明的突出创新点在于：由内向外张开薄膜套，能使用内径等于或稍小于管材外径的薄膜套包装管材，能使薄膜套紧密套在管材外表面，这样既降低了耗材，降低了产品成本，又能使产品整洁美观，还能提高生产效率。

【附图说明】

图1是本发明一种套膜包装机的拉套膜装置的拉膜机构的结构示意图，图1中，夹膜气缸处于闭合状态，夹膜片压紧块处于压紧位置即夹膜片压紧块处于闭合状态，活动夹膜片处于张开状态；图2是本发明一种套膜包装机的拉套膜装置的拉膜机构当活动内夹膜片处于收紧状态时的结构示意图；图3是本发明一种套膜包装机的拉套膜装置的拉膜机构的左视示意图；图4是本发明拉套膜装置安装在包装机上的示意图。

附图标记说明：1、复位弹簧；2、固定法兰夹膜套；3、插销；4、气缸固定板；5、夹膜气缸；6、夹膜片压紧块连板；7、活动夹膜片；8、夹膜片压紧块；9、薄膜套；10、分膜座；11、发热切断机构；12、薄膜发热封口机构；13、机架；14、电机减速机；15、滑块；16、同步带；17、直线导轨；18、管材；19、托管滚筒；20、升降气缸。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明作进一步说明。