[发明专利]一种印染废水絮凝处理剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种印染废水絮凝处理剂及其制备方法。

背景技术

我国印染行业的废水排放量位居工业部门的第二位，每年的排放量高达6.5×10⁸吨，是我国重点污染行业之一。印染废水是指以棉、麻、化学纤维及其混纺产品加工为主的纺织印染厂产生的工业废水，属于很难处理的工业废水之一，具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点。印染废水大量进入我国水体环境，已成为威胁我国水环境安全的重要因素之一。因此，印染废水的处理已成为研究的重中之重，其中，絮凝和脱色是印染废水处理中非常重要的步骤，而选择合适的絮凝处理剂是关键。目前市面上有许多絮凝剂，絮凝效果较好，但脱色效果及BOD、COD去除率仍然不佳。同时，稳定性也不太好，不易于保存。

发明内容

要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种脱色率高、脱色效果好，絮凝效果佳且稳定性高的印染废水絮凝处理剂。

技术方案：一种印染废水絮凝处理剂，以重量份计包括：硅酸钠15-20份、脱乙酰甲壳素1-3份、聚丙烯酰胺2-4份、七水硫酸镁1-1.5份、聚合硫酸铝0.5-1份、双聚氰胺0.5-1份、氯化钾0.1-0.2份、过氧乙酸2-4份、氯酸钾1-3份、次氯酸钠1-2份、木质素0.2-0.6份、三氯异氰尿酸钠0.2-0.4份、十二烷基二甲基苄基氯化铵0.3-0.5份、浓硫酸0.4-0.6份、水20-30份。

进一步优选的，所述的一种印染废水絮凝处理剂，以重量份计包括：硅酸钠18份、脱乙酰甲壳素2份、聚丙烯酰胺3份、七水硫酸镁1.5份、聚合硫酸铝1份、双聚氰胺1份、氯化钾0.2份、过氧乙酸3份、氯酸钾2份、次氯酸钠1.5份、木质素0.4份、三氯异氰尿酸钠0.3份、十二烷基二甲基苄基氯化铵0.4份、浓硫酸0.5份、水25份。

上述印染废水絮凝处理剂的制备方法包括以下步骤：

步骤1：将硅酸钠和10-15份水在室温下混合搅拌10min，在搅拌后的溶液中加入浓硫酸与2-3份水的混合液，继续搅拌10min，得混合液A；

步骤2：在混合液A中加入七水硫酸镁、三氯异氰尿酸钠、脱乙酰甲壳素和聚合硫酸铝，升温至80℃搅拌50min后降至室温静置10h得混合溶液B；

步骤3：将聚丙烯酰胺、木质素、双聚氰胺、氯化钾、次氯酸钠、氯酸钾和4-6份水混合，搅拌5min后加入混合溶液B中继续搅拌1h，得混合溶液C；

步骤4：将剩余组分混合后加入混合溶液C中继续搅拌3h即得印染废水絮凝处理剂。

有益效果：本发明的印染废水絮凝处理剂具有很高的脱色率，高达99.03%；吸光度值也可低至0.3525，脱色效果和絮凝效果都非常好，被处理废水已接近于透明；COD的去除率也高达91.8%，BOD去除率达到89.6%；另外它具有较好的稳定性，适宜于保存。

具体实施方式

实施例1

一种印染废水絮凝处理剂，以重量份计包括：硅酸钠15份、脱乙酰甲壳素1份、聚丙烯酰胺2份、七水硫酸镁1份、聚合硫酸铝0.5份、双聚氰胺0.5份、氯化钾0.1份、过氧乙酸2份、氯酸钾1份、次氯酸钠1份、木质素0.2份、三氯异氰尿酸钠0.2份、十二烷基二甲基苄基氯化铵0.3份、浓硫酸0.4份、水20份。

上述印染废水絮凝处理剂的制备方法为：

步骤1：将硅酸钠和10-15份水在室温下混合搅拌10min，在搅拌后的溶液中加入浓硫酸与2-3份水的混合液，继续搅拌10min，得混合液A；

步骤2：在混合液A中加入七水硫酸镁、三氯异氰尿酸钠、脱乙酰甲壳素和聚合硫酸铝，升温至80℃搅拌50min后降至室温静置10h得混合溶液B；

步骤3：将聚丙烯酰胺、木质素、双聚氰胺、氯化钾、次氯酸钠、氯酸钾和4-6份水混合，搅拌5min后加入混合溶液B中继续搅拌1h，得混合溶液C；

步骤4：将剩余组分混合后加入混合溶液C中继续搅拌3h即得印染废水絮凝处理剂。

实施例2

一种印染废水絮凝处理剂，以重量份计包括：硅酸钠20份、脱乙酰甲壳素3份、聚丙烯酰胺4份、七水硫酸镁1.5份、聚合硫酸铝1份、双聚氰胺1份、氯化钾0.2份、过氧乙酸4份、氯酸钾3份、次氯酸钠2份、木质素0.6份、三氯异氰尿酸钠0.4份、十二烷基二甲基苄基氯化铵0.5份、浓硫酸0.6份、水30份。

上述印染废水絮凝处理剂的制备方法为：