[发明专利]一种催化裂化油浆净化处理装置

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种重油在FCC工艺过程中所产生的副产品的处理装置，具体是一种催化裂化油浆净化处理装置。

背景技术

催化裂化油浆是重油FCC工艺过程中所产生的一种性质极为特殊的副产品，因其密度大、相对分子质量大、黏度高并含有较多的细颗粒状催化剂，使其进一步利用受到限制。目前催化裂化油浆普遍作为重质燃料油的调合组分出厂，不仅利用价值低，而且其中的催化剂细粉会使炉子的火嘴磨损，造成炉管表面严重积灰、热效率下降，影响炉子的平稳运行。因此多年来催化裂化油浆的净化问题一直困扰着炼油企业。随着FCC加工原料重质化，催化裂化油浆的产量越来越大，解决其净化问题显得尤为重要。由于催化裂化油浆的成分复杂，对其净化处理的方法主要有以下几种：自然沉降处理技术，其操作简单，投资少，但是净化效果不好；过滤分离技术，操作简单，分离稳定，对原料适应性强，但是滤芯易堵塞、清洗再生困难；静电分离技术，分离效率高，冲洗比较容易、阻力小，但是分离影响因素多，设备过于复杂；离心分离技术，分离效率高，但设备复杂，投资费用高；高温陶瓷膜错流过滤技术，过滤精度高，清洗再生周期较长，投资费用高。

上述催化裂化油浆的净化处理技术都有存在各自的缺陷，净化处理的效果都不是很理想，达不到工业化的要求。

发明内容

本发明专利的目的是提供一种催化裂化油浆净化处理装置，解决上述背景技术中存在的问题，使其净化处理流程简单，处理周期短，安全可靠、实用高效。

本发明的目的是这样实现的：包括油浆输送泵、溶剂循环泵、混合器、分离罐、油浆回收罐、重质物分离罐、冷凝器、溶剂回收罐、重质物接收装置、油浆接收装置、催化裂化油浆装置，催化裂化油浆装置与油浆输送泵的入口联通，油浆输送泵的出口端和溶剂循环泵的出口端连接后与混合器的入口联通，混合器的出口与分离罐的入口联通，分离罐的上出口与油浆回收罐的入口联通，分离罐的下出口与重质物分离罐的入口联通，油浆回收罐的上出口和重质物分离罐的上出口与冷凝器的入口联通，油浆回收罐的下出口与油浆接收装置联通，重质物分离罐的下出口与重质物接收装置联通，冷凝器的出口与溶剂回收罐的入口联通，溶剂回收罐的出口与溶剂循环泵的入口联通。

本发明专利的有益效果是：催化裂化油浆与溶剂在混合器里混合后输入分离罐进行三相分离，利用密度差有效地将催化裂化油浆中胶质、重质、机械杂质分离除去，使催化裂化油浆得到净化处理，提高了催化裂化油浆的利用价值。净化处理后的催化裂化油浆不含细粉颗粒，经过炉子的燃烧系统时不会磨损火嘴，不会造成炉管表面积灰，大大提高了炉子的热效率，炉子运行平稳；也为催化裂化油浆的进一步深加工利用提供了基本保障，实现资源最大化利用。本发明与现有技术相比，净化处理的流程简单，净化处理的周期短，安全可靠、实用高效，具有显著的经济效益。

附图说明

图1是本发明专利的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本发明的实施例进行说明。

如图1所示，本发明的实施例包括油浆输送泵1、溶剂循环泵2、混合器3、分离罐4、油浆回收罐5、重质物分离罐6、冷凝器7、溶剂回收罐8、重质物接收装置9、油浆接收装置10、催化裂化油浆装置11，催化裂化油浆装置11与油浆输送泵1的入口联通，油浆输送泵1的出口端和溶剂循环泵2的出口端连接后与混合器3的入口联通，混合器3的出口与分离罐4的入口联通，分离罐4的上出口与油浆回收罐5的入口联通，分离罐4的下出口与重质物分离罐6的入口联通，油浆回收罐5的上出口和重质物分离罐6的上出口与冷凝器7的入口联通，油浆回收罐5的下出口与油浆接收装置10联通，重质物分离罐6的下出口与重质物接收装置9联通，冷凝器7的出口与溶剂回收罐8的入口联通，溶剂回收罐8的出口与溶剂循环泵2的入口联通。