[发明专利]一种吸音减噪多层排污管

权利要求书

1.一种吸音减噪多层排污管，其特征在于：包括管体，所述管体包括作为主体的PE层（3），所述PE层（3）内部设有石墨层（2），所述石墨层（2）内部设有疏水耐腐蚀层（1），所述PE层（3）的外部设有耐火层（4），所述耐火层（4）的外部设有吸音层（5），所述吸音层（5）外部设有PVDF层（6），所述PVDF层（6）外部设有隔音层（7），所述隔音层（7）外部设有抗氧化层（8）；所述疏水耐腐蚀层（1）为聚四氟乙烯层，所述疏水耐腐蚀层（1）的厚度为1 .2-1 .4mm，所述石墨层（2）的厚度为0 .8-1 .2mm；所述管体的内壁光滑，所述管体的外壁设有螺旋波纹；所述PE层（3）按重量份配比包括如下组分：

PE：120-140份；

EVA：8-10份；

TPX：8-10份；

FEP：3-5份；

糠醇糠醛树脂：6-8份；

聚酰胺66：2-3份；

硅微粉：4-6份；

聚乙烯醇缩甲乙醛：3-5份；

碳化硼：1-3份；

碳黑：3-5份；

滑石粉：2-3份；

云母粉：2-4份；

蒙脱土：2-3份；

聚甲基丙烯酸甲酯：6-8份；

聚苯硫醚：3-5份；

PET：10-12份；

聚乙二醇单甲醚：14-16份；

聚醚醚酮纤维：2-4份；

纳米二氧化硅：2-4份；

纳米氧化铝：1-2份；

甲基羟乙基纤维素：1-2份；

3-氨丙基三乙氧基硅烷：3-5份；

甘油一硬脂酸酯：1-2份；

抗氧化剂1010：0 .8-1 .0份；

丙烯酸丁酯：2-4份；

所述PE层（3）的制备方法如下：

1 )按照配比称取所述各组分，混合后放入除湿热风干燥机中在85-95℃进行除湿干燥处理，直至原料的含水量低于300 mg/Kg为止；

2）将经过除湿干燥处理后的原料混合均匀倒入双螺杆挤出机中进行性熔融造粒，挤出工艺参数为：机头压力为8-10MPa，机筒分为四段，温度依次为165℃、175℃、185℃、195℃；模头区分为 4 段，温度依次为215℃、220℃、225℃、230℃，挤出机转速为 20rad/min，牵引速度为 100cm/min；

3）接着在真空度为0 .2-0 .3 Mpa下，通过冷却水箱采用喷淋冷却的方式在20℃进行高温骤冷，使管材能完全冷却；接着经过打印标记、牵引、切割即可得到成型的PE层（3）。

2.根据权利要求1所述的吸音减噪多层排污管，其特征在于：所述耐火层（4）为CR泡棉层，所述耐火层（4）的厚度为0 .8-1 .0mm。

3.根据权利要求1所述的吸音减噪多层排污管，其特征在于：所述吸音层（5）为PET吸音棉层，所述吸音层（5）的厚度为1 .2-1 .4mm。

4.根据权利要求1所述的吸音减噪多层排污管，其特征在于：所述PVDF层（6）的厚度为1.2-1 .4mm。

5.根据权利要求1所述的吸音减噪多层排污管，其特征在于：所述隔音层（7）为PEVA橡塑层，所述隔音层（7）的厚度为0 .8-1 .2mm。

6.根据权利要求1所述的吸音减噪多层排污管，其特征在于：所述抗氧化层（8）为PASS抗氧化膜层，所述抗氧化层（8）的厚度为0 .8-1 .0mm。