[发明专利]生产冷却元件的方法和冷却元件

权利要求书

1.一种用于至少局部地利用金属镀层(3)来镀覆供冶金炉等使 用的主要由铜制成的冷却元件(1)的基体元件的方法，其中，在所述 冷却元件(1)中设有冷却水通道系统(2)，其特征在于，所述金属镀 层(3)被爆炸焊接到主要由铜制成的冷却元件(1)的基体元件上。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

-所述冷却水通道系统(2)是至少局部地通过从所述基体元件(1) 的外面钻出孔(4)来机加工而成，以便在所述基体元件(1)的表面 上形成孔(4)，

-至少一部分所述孔(4)至少局部地被插塞(5)堵塞，所述插 塞(5)与所述基体元件(1)的外表面齐平地被装配在孔中，使得在 所述基体元件(1)中钻出的所述孔(4)形成至少一部分所述冷却水 通道系统(2)，以及

-通过爆炸焊接在所述插塞(5)处给所述基体元件(1)镀有金属 镀层(3)，以便所述金属镀层(3)至少局部地覆盖住装配在所述孔(4) 中的插塞(5)。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，金属镀层(3) 被制成为厚度小于100毫米，有益地为大致1毫米-大致20毫米，优 选为大致10毫米。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于：

-通过首先铸造主要由铜制成的基体坯料(8)来制造所述冷却元 件(1)，

-通过将所述金属镀层(3)爆炸焊接到所述基体坯料(8)上来 至少局部地镀覆所述基体坯料(8)，以便获得具有金属镀层(3)的基 体坯料，以及

-对具有金属镀层(3)的基体坯料(8)机加工，以使所述冷却 元件(1)获得其最终的形状。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，所述 金属镀层(3)至少部分地由铬含量超过10.5％的不锈钢制成。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，所述 金属镀层(3)至少部分地由铬含量为约17-30％，例如22-24％、24-28％ 或者29-30％的不锈钢制成。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，所述 金属镀层(3)至少部分地由镍或铅、或者镍合金或铅合金制成。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其特征在于，所述 金属镀层(3)具有用于陶瓷内衬(7)的连接锚定件(6)。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法，其特征在于，所述 金属镀层(3)至少局部覆有陶瓷内衬(7)。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的方法，其特征在于，在冷 却元件使用期间面向放置在冶金炉等中的熔融金属的所述基体元件 (1)的表面上至少局部镀有金属镀层(3)。

11.一种特别是供冶金炉等中使用的冷却元件，所述冷却元件包 括主要由铜制成的基体元件(1)，在所述基体元件(1)中设置有冷却 水通道系统(2)，并且冷却元件(1)的所述基体元件至少局部镀有金 属镀层(3)，其特征在于，所述金属镀层(3)被爆炸焊接到主要由铜 制成的所述基体元件(1)上。

12.根据权利要求10所述的冷却元件，其特征在于：

-所述冷却水通道(2)至少局部地通过从所述基体元件(1)的 外面钻出孔(4)来机加工而成，以便在所述基体元件(1)的表面上 形成孔(4)，

-至少一部分所述孔(4)至少局部地被插塞(5)堵塞，所述插 塞与所述基体元件(1)的外表面齐平地被装配在钻出的孔(4)中， 使得在所述基体元件(1)中钻出的所述孔(4)形成了所述冷却水通 道(2)的至少一部分，以及

-通过爆炸焊接在所述插塞(5)处给所述基体元件(1)镀覆金属 镀层(3)，以便所述金属镀层(3)至少部分地覆盖住装配在所述孔(4) 中的插塞(5)。

13.根据权利要求11或12所述的冷却元件，其特征在于，所述 金属镀层(3)的厚度小于100毫米，有益地为大致1-大致20毫米， 优选为大致10毫米。