[发明专利]一种带调节扣的腰带及其生产方法

权利要求书

1.一种带调节扣的腰带，其特征在于，采用一体梭织成型，包含涤纶织带，弹性织带和调节扣，弹性织带包含内弹性织带和外弹性织带，外弹性织带包含第一外弹性织带和第二外弹性织带，内弹性织带包含弹性固定区和弹性区，弹性固定区设置在内弹性织带的两端位置，即为内弹性织带的第一弹性固定区和内弹性织带的第二弹性固定区，第一外弹性织带设置在内弹性织带的第一弹性固定区，第二外弹性织带设置在内弹性织带的第二弹性固定区；

调节扣包含公扣和母扣；

涤纶织带设置在外弹性织带上，涤纶织带为两条，即为第一涤纶织带和第二涤纶织带；

第一涤纶织带的一端与第一外弹性织带通过经编纱线交织连接，第一涤纶织带的另一端设置调节扣的公扣；

第二涤纶织带的一端与第二外弹性织带通过经编纱线交织连接，第二涤纶织带的另一端设置调节扣的母扣。

2.如权利要求1所述的一种带调节扣的腰带的生产方法，其特征在于，其具体步骤为，

（1）采用一体成型经编工艺，以涤纶和氨纶为原料，在经编工艺过程中，采用双层织带经编，以涤纶为纬线，涤纶与氨纶为包覆纱，通过经线和纬线的交织连接得到内弹性织带的第一弹性固定区和第一外弹性织带；

（2）然后第一外弹性织带停止编织，在第一外弹性织带上以涤纶纤维为经线和纬线，通过经线和纬线的交织得到第一涤纶织带；

（3）内弹性织带的弹性区进行经编交织，得到内弹性织带弹性区；

（4）然后在外弹性织带上以涤纶纤维为经线和纬线，通过经线和纬线的交织得到第二涤纶织带；

（5）以纬线为涤纶纤维，经线为涤纶纤维与氨纶的包覆纱料，进行双层编织得到内弹性织带的第二弹性固定区和第二外弹性织带；

（6）调节扣的公扣固定在第一涤纶织带一端上，调节扣的母扣固定在第二涤纶织带的一端上，最终得到带有调节扣的腰带。

3.如权利要求1所述的一种带调节扣的腰带，其特征在于，涤纶织带原料为涤纶纤维，弹性织带原料为涤纶纤维与氨纶。

4.如权利要求3所述的一种带调节扣的腰带，其特征在于，所述的涤纶纤维为含亚铜材料的抗菌涤纶纤维，其生产方法的具体步骤为：

（a）掺杂硫酸钡的制备

以氢氧化铝溶胶和氢氧化钡溶液为原料，氢氧化铝溶胶的质量分数为0.1～0.5%，氢氧化钡的质量分数为2.5～3.75%，氢氧化铝溶胶和氢氧化钡的体积比为1:1，氢氧化铝溶胶的平均粒径为20～45纳米；在搅拌条件下，把氢氧化钡溶液缓慢加入氢氧化铝溶胶中进行混合，待氢氧化钡加入完全后，在75～80℃下进行预处理45～60min，然后在溶胶体系中加入稀硫酸溶液，进行滴加稀硫酸溶液，使硫酸钡带动氢氧化铝溶胶形成硫酸钡沉淀，得到硫酸钡沉淀在60℃进行真空干燥48h，得到掺杂硫酸钡；控制稀硫酸的摩尔分数为0.1～1.0mol/L，氢氧化钡与稀硫酸的摩尔量之比为1:0.9～1:1.25；

（b）抗菌硫酸钡的制备

将上述步骤（a）得到的掺杂硫酸钡，采用超声分散的方法，把掺杂硫酸钡分散在体积比为1:1的异丙醇的水溶液中，并控制水溶液中的pH为8～10，采用氨水进行pH调节，控制掺杂硫酸钡在水溶液中的质量分数为10～20%，然后在45～60℃条件下，再加入疏水改性剂，反应时间为60～90min，然后再加入硝酸亚铜，反应45～55min，反应结束后对产物离心分离，得到下层离心产物，然后对下层离心产物进行45℃真空干燥48h后得到抗菌硫酸钡；

疏水改性剂与掺杂硫酸钡的质量比值为1:5～1:10；

疏水改性剂为甲基三乙氧基硅烷和氨丙基三乙氧基硅烷混合硅氧烷化合物，甲基三乙氧基硅烷和氨丙基三乙氧基硅烷的摩尔比为1:0.06～1:0.1；

所述的硝酸亚铜与疏水改性剂的摩尔比为1:0.1～1:0.15；

（c）抗菌功能改性组分的制备

将步骤（b）制备的抗菌硫酸钡与己二酸按照质量比值为1:0.5～1:5进行投料，在160～180℃的氮气惰性气体条件下，反应时间为0.5～0.8h，反应后然后采用热水洗涤，再在60℃真空干燥48h后，制备得到抗菌功能改性组份；

（d）抗菌涤纶切片的制备

采用原位聚合的方法，以对苯二甲酸和乙二醇为原料，按照比例加入抗菌功能改性组份和双酚A，在氮气气氛中，0.2～0.4MPa条件下，按对对苯二甲酸与乙二醇的摩尔物料比为1：0.95～1：1.35；通过第一步加压的条件下对苯二甲酸与二元醇进行酯化反应，形成预聚体，反应温度在240～260℃，反应3～5h；第二步先在高温常压下进行预缩聚反应，反应温度在260～280℃，保持1～1.5h；然后在高温和高真空条件下进行后缩聚，真空度低于60Pa，高温反应温度为270～290℃，反应时间为1.0～3.0h，反应结束后，进行熔融造粒，制备得到抗菌涤纶切片；

所述的抗菌功能改性组份为对苯二甲酸的质量分数的2～5%；

所述的双酚A与对苯二甲酸的摩尔比为0.01:1～0.05:1；

（e）抗菌涤纶纤维的制备

抗菌涤纶切片为原料，采用熔融纺丝的方法，得到抗菌涤纶纤维。