[发明专利]一种P型氧化物半导体薄膜晶体管及其制备方法在审
申请号: | 201610031330.6 | 申请日: | 2016-01-15 |
公开(公告)号: | CN105489656A | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
发明(设计)人: | 张新安;赵俊威;李爽;张伟风 | 申请(专利权)人: | 河南大学 |
主分类号: | H01L29/786 | 分类号: | H01L29/786;H01L29/24;H01L21/34 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 牛爱周 |
地址: | 475004*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化物 半导体 薄膜晶体管 及其 制备 方法 | ||
1.一种P型氧化物半导体薄膜晶体管,其特征在于:包括:
衬底,所述衬底为重掺杂硅衬底,该重掺杂硅衬底同时作为栅电极使用;
绝缘层,为绝缘氧化物膜,位于所述栅电极上;
有源层,为P型铜铁矿结构氧化物膜,位于所述绝缘层上;
源电极、漏电极,均为Cu膜,分别位于所述有源层上;
其中,所述P型铜铁矿结构氧化物膜的材料为CuAlO2、CuInO2或CuGaO2。
2.根据权利要求1所述的P型氧化物半导体薄膜晶体管,其特征在于:所述衬底为 重掺杂N型硅衬底。
3.根据权利要求1所述的P型氧化物半导体薄膜晶体管,其特征在于:所述绝缘氧 化物膜的材料为SiO2、ZrO2或Al2O3。
4.根据权利要求1所述的P型氧化物半导体薄膜晶体管,其特征在于:所述绝缘层 的厚度为100~300nm。
5.一种如权利要求1所述的P型氧化物半导体薄膜晶体管的制备方法,其特征在于: 包括下列步骤:
1)在重掺杂硅衬底上制备绝缘氧化物膜作为绝缘层;
2)采用磁控溅射法在绝缘层上制备P型铜铁矿结构氧化物膜作为有源层,后在氮气 气氛下进行退火处理,得半成品;
3)在步骤2)所得半成品的有源层上制备Cu膜作为源电极、漏电极,即得。
6.根据权利要求5所述的P型氧化物半导体薄膜晶体管的制备方法,其特征在于: 步骤1)中,采用热氧化、溶胶凝胶或溅射的方法在重掺杂硅衬底上制备绝缘层。
7.根据权利要求5所述的P型氧化物半导体薄膜晶体管的制备方法,其特征在于: 步骤2)中,所述磁控溅射法中,溅射气压为1~10Pa;通入气体为氧气与氩气的混合气 体,氧气与氩气的流量比为1:10~50。
8.根据权利要求5或7所述的P型氧化物半导体薄膜晶体管的制备方法,其特征在 于:步骤2)中,所述磁控溅射法中,溅射功率为60~200W,温度为300~500℃。
9.根据权利要求5所述的P型氧化物半导体薄膜晶体管的制备方法,其特征在于: 步骤2)中,所述退火处理的温度为600~1100℃,保温时间为120~180min。
10.根据权利要求5所述的P型氧化物半导体薄膜晶体管的制备方法,其特征在于: 步骤3)中,采用磁控溅射的方法在有源层上制备金属铜薄膜作为源电极、漏电极。
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