[发明专利]一种C/C复合材料表面制备抗热震性能优越的Si‑Mo‑Cr涂层的方法有效
申请号: | 201610031502.X | 申请日: | 2016-01-18 |
公开(公告)号: | CN105712746B | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 付前刚;张佳平;李贺军;瞿俊伶 | 申请(专利权)人: | 西北工业大学 |
主分类号: | C04B41/89 | 分类号: | C04B41/89 |
代理公司: | 西北工业大学专利中心61204 | 代理人: | 王鲜凯 |
地址: | 710072 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合材料 表面 制备 抗热 性能 优越 si mo cr 涂层 方法 | ||
1.一种C/C复合材料表面制备抗热震性能优越的Si-Mo-Cr涂层的方法,其特征在于步骤如下:
步骤1、预处理C/C复合材料:将热梯度化学气相渗透法制成的C/C复合材料超声清洗后烘干;
步骤2、在C/C复合材料表面构造多孔层:将氧乙炔枪以90°角对准预处理后的C/C复合材料进行烧蚀,烧蚀结束后采用超声清洗,并烘干;
所述氧乙炔枪与C/C复合材料的距离为8~12mm,烧蚀时间为25~50s;所述C/C复合材料的尺寸为
步骤3、在C/C复合材料表面制备SiC纳米线多孔层:
称取质量百分比为10~20%的Si粉,质量百分比为15~30%的C粉和质量百分比为55~75%的SiO2粉,球磨处理后将混合粉料放入石墨坩埚底部;再将步骤2制备的含有多孔表面层的C/C复合材料用炭绳捆绑后悬挂在坩埚内的粉料上方;将石墨坩埚放入石墨发热体的真空反应炉中,对真空炉进行真空处理后,通氩气至常压,然后以5~10℃/min升温速度将炉温从室温升至1500~1700℃,保温1~3小时;随后关闭电源自然冷却至室温,全程氩气保护;
步骤4、包埋浸渗法制备Si-Mo-Cr涂层;分别称取质量百分比为45–60%Si粉,质量百分比为25–30%MoSi2粉,质量百分比为5–15%Cr粉和质量百分比为8–15%C粉,球磨混合处理后将粉料置于小坩埚中,再将步骤3得到的C/C复合材料埋入粉料中,一并置于包埋炉中,通入氩气以4~8℃/min的升温速率将包埋炉升温到1900~2300℃,保温1~4h,在C/C复合材料表面得到抗热震性能优越的Si-Mo-Cr陶瓷涂层。
2.根据权利要求1所述C/C复合材料表面制备抗热震性能优越的Si-Mo-Cr涂层的方法,其特征在于:所述C/C复合材料的密度为1.65~1.75g/cm3。
3.根据权利要求1所述C/C复合材料表面制备抗热震性能优越的Si-Mo-Cr涂层的方法,其特征在于:所述步骤1的烘干温度为70~90℃。
4.根据权利要求1所述C/C复合材料表面制备抗热震性能优越的Si-Mo-Cr涂层的方法,其特征在于:所述氧乙炔枪口内径为2~4mm,氧气流量为0.88~1.51m3/h,乙炔流量为0.65~1.12m3/h。
5.根据权利要求1所述C/C复合材料表面制备抗热震性能优越的Si-Mo-Cr涂层的方法,其特征在于:所述步骤2的烘干温度为70~90℃。
6.根据权利要求1所述C/C复合材料表面制备抗热震性能优越的Si-Mo-Cr涂层的方法,其特征在于:所述步骤3和步骤4制备粉料的球磨混合处理时间为2~4小时。
7.根据权利要求1所述C/C复合材料表面制备抗热震性能优越的Si-Mo-Cr涂层的方法,其特征在于:所述步骤1和步骤2超声清洗采用蒸馏水。
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