[发明专利]有环保效益的珠形颗粒状复合塑料添加剂及其制法与应用有效
申请号: | 201610032074.2 | 申请日: | 2016-01-18 |
公开(公告)号: | CN105482156B | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 佟立新 | 申请(专利权)人: | 佟立新 |
主分类号: | C08K5/526 | 分类号: | C08K5/526;C08K5/134;C08K5/098;B01J2/02 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 韩蕾 |
地址: | 124023 辽宁省盘锦市大洼县*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 颗粒状 复合 塑料 添加剂 及其 制备 方法 应用 | ||
本发明提供有环保效益的珠形颗粒状复合塑料添加剂及其制法与应用,该方法包括:按复合塑料添加剂中各组分重量比例,将粒度在14~120目的珠形颗粒状的抗氧化剂均匀混合,或将粒度在14~120目的珠形颗粒状的抗氧化剂与粒度在14~120目的颗粒状的硬脂酸盐均匀混合。本发明大大降低了能耗和原料消耗,避免了粉尘状的复合塑料添加剂危害,有效降低了粉尘污染,具有良好的环保效益,有并使原料能够充分回收,循环使用,生产成本大幅降低。
技术领域
本发明涉及塑料添加剂技术领域,尤其涉及有环保效益的珠形颗粒状复合塑料添加剂及其制法与应用。
背景技术
随着塑料工业的迅猛发展,单一的塑料添加剂已不能与之相适应,复合塑料添加剂越来受到人们的重视。复合添加剂也从二元复配向三元、多元复配的方向发展,近年来,随着环境保护和工作条件改善等方面越来越受到人们的普遍关注,以及塑料加工过程自动化程度的提高,无尘化作业就成为十分紧迫的问题。发展复合无尘环保颗粒化添加剂就成为塑料添加剂技术发展的方向。
目前复合塑料添加剂颗粒化生产主要有两种工艺:一种是采用密炼机密炼,然后再经螺杆机挤出;第二种方法是用高速混合机混合物料,然后再经双螺杆挤出机挤出造粒,产品为条柱状颗粒。以上两种生产工艺,基本上满足了目前塑料加工行业的要求,但是还存在以下缺陷:
(1)环保性差:在生产环节环保性没有任何改观,而且在复合过程存在二次污染问题;在使用环节环保性有所改善,但并不彻底,产品在包装、运输、储存、添加使用过程中容易破碎,仍然存在少量粉尘;
(2)安全性差:同样的在生产环节安全性没有任何改观,在复合过程中和添加使用过程中仍然存在粉尘爆炸隐患;
(3)流散性一般:虽然在管路中少见挂壁架桥堵管现象,但在计量系统容易形成死角,严重时会卡住计量系统造成生产事故和质量事故,由于颗粒大计量的可控性差,特别是当需要少量添加时更难于准确控制添加量;
(4)挥发份高:复合过程没有任何去除挥发份的功效,产品的挥发份与粉体相比没有任何改观;
(5)生产成本高:因为挤压成型需要较大的能耗,而且存在二次飘尘损失,人工成本也相应增加,使得产品成本进一步上升;
(6)分散性差:由于粉体的流动性差,不同粉体的化学性质、粘性、爽滑性、堆积密度不尽相同,很难均匀的混合,使得复合添加剂的质地并不均匀,分散性自然变差,另外由于复合添加剂颗粒较大,人为的放大了这种缺陷;
(7)品质变差:复合后的产品品质与单体相比不但没有任何改观,反而变得更差,原因在于单体间紧密捏合影响品质的因素相互作用,甚至发生化学反应,使产品的稳定性变差;
(8)配比的任意性差:挤压捏合成型法是有条件的,不能按任意比例捏合,通常的配方中某种抗氧化剂的粘性较大,熔点较低,添加量越大越有利于捏合,而产品价格较高,添加量通常较少。配方中硬脂酸盐的粘性最差,堆密度最低,熔点较高,添加量越大越不利于捏合,但其成本较低,而且只有保证足够的添加量才能达到功效,所以添加量通常需要较大,两者之间存在矛盾,使配方中的配比受到局限,不能按任意比例配制。
综上所述,目前复合塑料添加剂制备方法仍存不足,仍需寻求一种简单、高效的复合塑料添加剂及其制备方法是本领域技术人员亟需解决的技术问题之一。
发明内容
本发明的目的之一在于提供有环保效益的珠形颗粒状的复合塑料添加剂(塑料复合添加剂)的制备方法,该制备方法具有无尘、节能、环保、简便等优点。
本发明的另一目的在于提供一种由所述方法得到的有环保效益的珠形颗粒状的复合塑料添加剂。
本发明的再一目的在于提供所述有环保效益的珠形颗粒状的复合塑料添加剂的应用。
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