[发明专利]一种适用于海洋环境下的高强度圆环链的生产工艺

说明书

本发明公开了一种适用于海洋环境下的高强度圆环链的生产工艺，包括以下步骤：钢材检验→备料→下料→编链→焊接→校正→第一次返修→热处理→试验负荷测试→第二次返修→物理除锈→表面防腐处理→出厂检验。本发明表面防腐处理先采用渗锌再采用达克罗的处理，使得产品的防腐性能大大提高，两种防腐处理的结合对链条的防腐性能大大提高了。

技术领域

本发明属于金属的生产方法领域，具体涉及的是一种适用于海洋环境下的高强度圆环链的生产工艺。

背景技术

现有的链条外表粗糙，并附有粉尘，在组合工具时，对环境造成影响，而且防腐性能较差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种适用于海洋环境下的高强度圆环链的生产工艺，表面防腐性能良好。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种适用于海洋环境下的高强度圆环链的生产工艺，包括以下步骤：

步骤1)钢材检验：检验钢材内的碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、铜、钼的含量，钢材的力学性能抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率、冲击功、冲击韧性值、硬度；

步骤2)备料，包括以下步骤：

a)酸洗：将线材依次浸入低浓度、中浓度和高浓度的三个盐酸槽内，除去线材表面的氧化膜；

b)一次清洗：将酸洗后的线材放入水洗槽中20-30秒，清除线材表面的盐酸腐蚀产物；

c)草酸：将盘元放入草酸中，全酸度5-12Pt，浸泡20-30秒，增加金属的活性，使得下一工序生产的皮膜更加致密；

d)皮膜处理：将草酸好的盘元浸入磷酸盐，全酸度37-47Pt，温度75℃-85℃，磷化槽的液位覆盖住盘元，清除线材表面的皮膜；

e)二次清洗：常温下用清水清除皮膜表面残留物，20-30秒；

f)润滑：将线材浸入钠皂内增加表面的润滑性，所述钠皂的浓度为5-7％；

步骤3)下料，包括以下步骤：

a)检查工装是否完好；

b)将原材料平放在料架上；

c)用活动扳手调整定位挡铁位置及刀片与漏盘间隙，两者之间的距离在0.5-1㎜，用卡尺对试切件检查；

d)检查是否短料；

e)将装满料的料箱吊起；

步骤4)编链，包括以下步骤：

a)用气动加油泵对设备的润滑点进行润滑；

b)检查工装；

c)启动机器试编3-5个环，进行检查，根据检查结果进行调整；

d)自检；检查环的中点测量节距、外宽、对口间隙、中心偏移；

步骤5)焊接；

步骤6)校正；

步骤7)第一次返修；

步骤8)热处理：链条在高于AC3点之上的温度淬火，在受制于生产试验负荷前回火,回火温度≥400℃,淬火在≥400℃的温度保持一个小时，当要求检验时，链条样品应该在重新加热后测试，并在400℃保持一个小时，然后冷却达到室温；

步骤9)试验负荷测试：≥工作负荷的2.5倍；

步骤10)第二次返修；