[发明专利]一种镍掺杂的Li3Mg2NbO6陶瓷材料及制备方法

说明书

技术领域

本发明属于一种以成分为特征的陶瓷化合物，涉及一种镍掺杂以改善Li₃Mg₂NbO₆微波介电特性的陶瓷及其制备方法。

背景技术

微波介质陶瓷(MWDC)是指在微波频段电路中作为介质材料完成微波信号处理的一种陶瓷，是一种新型的电子功能陶瓷。随着互联网技术的迅猛发展，信息容量呈指数性增长，应用频率朝着更高的频段发展，便携式终端和移动通信进一步向着小型化、高集成化和高可稳定性等方向发展。同时，介质谐振器、滤波器、电容器等器件在电磁波的接受与发送、能量与信号耦合及筛选频率方面有待进一步的提高，这就对微波电路中的元器件提出了更高要求，开发小型化、高稳定、廉价及高集成化的新型微波介质陶瓷已成为当今研究开发的焦点所在。

微波介质陶瓷作为制造微波元器件的关键部分，应满足如下性能要求：（1）相对介电常数ε_r要尽量的高，这可以让器件更加小型化；（2）谐振频率温度系数τ_f要尽可能的接近0，这样才能使器件工作时有较好的稳定性；（3）品质因数Q·f值要高，这样才能有优良的选频特性。根据相对介电常数ε_r的大小与使用频段的不同，通常可将已被开发和正在开发的微波介质陶瓷分为超低介电常数微波介电陶瓷，低ε_r和高Q值的微波介电陶瓷，中等ε_r和Q值的微波介电陶瓷，高ε_r低Q值微波介电陶瓷4类。

近期，Li-Mg-Nb-O体系微波介质陶瓷因其优异微波介电性能受到科研人员的广泛关注。Li₃Mg₂NbO₆作为该体系中的一类，具有适当的介电常数ε_r(16.8)，近零的谐振频率温度系数τ_f(-27.2ppm/℃)，和较高的品质因数Q·f(79,643GHz)，具有小型化、高稳定、廉价及集成化等优点，然而其较高的烧结温度（1250℃）不利于微波通信的应用，不能适应现代通信的发展趋势。

发明内容

本发明的目的，是为降低Li₃Mg₂NbO₆陶瓷的烧结温度，提供一种以Li₂CO₃、MgO、和Nb₂O₅为主要原料，并以掺入适量的Ni²⁺，制备出具有优异微波介电性能的微波介质陶瓷。上述陶瓷材料按照Li₃（Mg_1-xNi_x）₂NbO₆（x=0-0.1）化学式配料，两次混料20-24h，预烧温度950-1050℃。陶瓷材料主要物相为Li₃Mg₂NbO₆，其介电常数范围为14.57~16.50，品质因数Q·f范围为43,947-71,023GHz，谐振频率温度系数范围为-17.4~-31.8ppm/℃。

本发明通过如下技术方案予以实现。

(1)混料：将纯度大于99.99%的原料粉末按照配方Li₃（Mg_1-xNi_x）₂NbO₆的化学通式进行配料，将粉料，氧化锆磨球，无水乙醇加入混料瓶中，在混料机中混料20-24小时；将混料后的浆料置于干燥箱中烘干；

（2）将步骤(1)干燥后的粉料混合物装入坩埚后置于马弗炉中，在950-1050℃预烧4小时，得到预烧粉体;

（3）二次混料

将步骤（2）预烧后的粉料，氧化锆磨球，无水乙醇再次加入混料瓶，在混料机中混料20-24小时；将混料后的浆料置于干燥箱中烘干；

（4）造粒、成型

将（3）中烘干好的粉末加入石蜡作为粘合剂进行造粒，过80目标准筛后，再用粉末压片机以200MPa的压力压成生坯；

（5）排胶

将生坯置于马弗炉中，在500℃下排胶四小时，排出石蜡成分；

（6）烧结

将排胶后的生坯于1050℃-1100℃烧结，保温4小时。