[发明专利]一种环保型保温阻燃建筑材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体是一种环保型保温阻燃建筑材料及其制备方法。

背景技术

随着经济的发展，国内城镇化速度建设的也越来越快，建筑材料的使用量也达到了新的高峰。同时人们对室内环境舒适度的要求也越来越高，空调能耗随之大幅度增高，造成能源消耗过快、环境污染增加、电网负荷峰谷差过大、峰负荷时电力供应严重不足等问题，因此，建筑节能技术得到了广泛的关注和重视。

建筑是储能材料最具有应用价值的领域之一，提高建筑领域能源使用率，降低建筑能耗具有显著的经济效益和社会影响。目前这个问题的研究热点集中在将储能材料掺入到传统建材中，不改变其原有的作为建筑结构材料而承受荷载的功能，而同时具有较大的储能能力。

而目前的建筑材料存在很多缺点，如只有单一的储能功能，没有其他的功能或功能较弱，而且储能效果也不理想，大多的储能材料都是用有机材料，生产有机材料会对环境造成较大的污染。因此必须对现有的建筑材料进行改进，以满足现代社会发展的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型保温阻燃建筑材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保型保温阻燃建筑材料，由以下重量份的原料制备而成：石灰30～36份，硅藻土28～32份，水泥30～32份，沥青18～22份，海泡石15～17份，膨胀蛭石12～16份，磺酸钙17～19份，醇酸树脂27～31份，聚乙烯醇40～44份，硅酸纤维36～40份，正十八烷44～48份，氧化铝24～26份，空心玻璃微珠30～32份，云母粉13～15份。

一种所述的环保型保温阻燃建筑材料的制备方法，具体制备步骤如下：

（1）按配比称取各原料，备用；

（2）将石灰、硅藻土、水泥、沥青、海泡石、膨胀蛭石、氧化铝和云母粉混合均匀置于球磨机中，经湿法球磨，得到粒度200～300目的料浆；

（3）将磺酸钙、醇酸树脂、聚乙烯醇、硅酸纤维、正十八烷、空心玻璃微珠加入料浆中，快速搅拌2～3h，混合均匀，得到混合物；

（4）将混合物立即浇铸于成型模具中，然后在70～80℃的常压条件下静置3～4h，脱模，得到料坯；

（5）将料坯置于高压反应釜中，将反应釜温度升至300～320℃，保温3～4h，自然冷却，得到环保型保温阻燃建筑材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明建筑材料具有很好的蓄热或蓄冷效果，使得建筑室内与室外之间的热流波动幅度减弱、作用时间延迟，降低温度波动，储能效果好，提高舒适性，使用环保材料，达到节能环保的目的，还具有很好的阻燃效果，而且制备工艺简单，易操作。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

环保型保温阻燃建筑材料，由以下重量份的原料制备而成：石灰30份，硅藻土32份，水泥30份，沥青22份，海泡石15份，膨胀蛭石16份，磺酸钙17份，醇酸树脂31份，聚乙烯醇40份，硅酸纤维40份，正十八烷44份，氧化铝26份，空心玻璃微珠30份，云母粉15份。

上述实施例中环保型保温阻燃建筑材料的制备步骤如下：

（1）按配比称取各原料，备用；

（2）将石灰、硅藻土、水泥、沥青、海泡石、膨胀蛭石、氧化铝和云母粉混合均匀置于球磨机中，经湿法球磨，得到粒度200目的料浆；

（3）将磺酸钙、醇酸树脂、聚乙烯醇、硅酸纤维、正十八烷、空心玻璃微珠加入料浆中，快速搅拌2h，混合均匀，得到混合物；

（4）将混合物立即浇铸于成型模具中，然后在70℃的常压条件下静置4h，脱模，得到料坯；

（5）将料坯置于高压反应釜中，将反应釜温度升至300℃，保温4h，自然冷却，得到环保型保温阻燃建筑材料。

本实施例的建筑材料表观密度为926kg/m³，抗压强度为1.1MPa，导热系数为0.15W/m·K，相变温度范围为18～22℃，相变潜热值为45J/g。

实施例2