[发明专利]一种汽车内饰用纺织品的染色方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织品加工的技术领域，尤其涉及一种汽车内饰用纺织品的染色方法。

背景技术

染色，是把纤维材料染上颜色的加工过程。即借助染料与纤维发生物理或化学结合，或者用化学方法在纤维上生成颜料而使整个纺织品成为有色物体。染色设备的种类很多：1、按照机械运转性质，可分为间歇式染色机和连续式染色机；2、按照染色方法，可分为浸染机、卷染机、轧染机等；3、按被染物状态，可分为散纤维染色机、纱线染色机、织物染色机。合理选用染色机械设备对改善产品质量、降低生产成本、提高生产效率有着重要作用。

随着人们生活水平的提高，汽车已逐渐成为人们的出行工具，汽车内饰用纺织品也被各大汽车厂家或者终端消费者广泛使用，目前，汽车内饰用纺织品质量参差不齐，很主要的原因是其基础原料纺织品在染色工艺中，各大纺织厂的工艺差别造成的。

有鉴于此，本发明人研究和设计了一种汽车内饰用纺织品的染色方法，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车内饰用纺织品的染色方法，通过前处理、染色、热定型及整理的步骤，以获得高质量的汽车内饰用纺织品。

为了实现上述目的，本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种汽车内饰用纺织品的染色方法，包括以下步骤：

步骤一、染色前处理：准备碱液缸、中和缸、漂白缸及清洗缸，将织物加入pH8-10的碱液缸中，以15℃/min的升温速率升温至80℃，并保温40min，以充分溶解织物上的油脂；将除油后的织布转至中和缸，用每升含有0.6-0.8冰醋酸的水溶液在60℃中和15min；中和后，转至漂白缸中，采用漂白剂漂白1-2h；漂洗后，转至清洗缸中，用清水清洗2-5遍；

步骤二、染色：在60℃的温度下，备清水，浴比1:5～10，按颜色配方加入染料搅拌5分钟，然后将染料加入染色机，再放入织品，运行5分钟后以每分钟1℃的速率升温至135℃保温40分钟，水洗2遍后排液，用皂液进行皂洗，再用固色液进行固色；

步骤三、热定型：在烘干机中60-80℃一段烘干5-8min；再160-220℃二段烘干10-15min；

步骤四、整理：烘干后，依次进行拉幅、轧光、电光、硬挺、柔软、增白、机械预缩及防皱整理；在所述电光时，采用氩气或氦气进行保护。

作为实施例的优选方式，所述步骤一中，所述漂白剂为次氯酸钠、双氧水或亚氯酸钠。

作为实施例的优选方式，所述次氯酸钠或所述双氧水漂白的漂液pH为9-11。

作为实施例的优选方式，所述亚氯酸钠漂白的漂液pH为4-4.5。

作为实施例的优选方式，所述步骤二的染料为包括匀染剂2-4份、染色物质6-12份及螯合剂1-3份。

作为实施例的优选方式，所述匀染剂为十八烷基二甲基苄基氯化胺、十二烷基二甲基苄基氯化铵或烷基酚聚氧乙烯醚中的一种。

作为实施例的优选方式，所述螯合剂为乙二胺，2,2'-联吡啶，1,10-邻二氮杂菲，草酸根，及乙二胺四乙酸中的一种。

作为实施例的优选方式，所述步骤二染色后，还包括脱水步骤：在脱水机中以3000-5000rpm，脱水5-8min。

作为实施例的优选方式，所述脱水步骤后，还包括整平步骤：在整平机中对织布整平处理，所述整平机包括支架、辊轴及电机，所述辊轴两端分别设于所述支架上，所述电机与所述辊轴连接，所述辊轴包括相互平行设置的第一辊轴、第二辊轴及第三辊轴，所述第二辊轴设于所述第一辊轴及所述第三辊轴的前方，所述辊轴设有第一螺纹段及第二螺纹段，所述第一螺纹段及所述第二螺纹段的螺纹方向相反，且所述第一螺纹段及所述第二螺纹段的螺旋推进方向分别朝向所述第一支撑座及所述第二支撑座。

本发明染色工艺简单，制备得到的汽车内饰用纺织品具有优异的抗拉、防皱性能，布料有型，柔软，质量明显优于市面上的汽车内饰用纺织品。

附图说明

图1为本发明的整理机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式以对本发明作进一步说明。

实施例1

一种汽车内饰用纺织品的染色方法，包括以下步骤：