[发明专利]发泡鞋垫用组合物及利用其的发泡鞋垫制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及将天然橡胶以与模具1:1的大小进行发泡，能够半永久地保持高弹性(优秀的压缩永久伸缩率)，而且不使用粘接剂也能牢固粘接纤维面料和鞋垫，具有抗菌功能及吸水功能，使脚始终保持清爽状态的发泡鞋垫用组合物以及利用该发泡鞋垫用组合物的发泡鞋垫制造方法。

背景技术

通常，鞋垫(insole)是插入于鞋子的内侧而与脚接触的部件，不仅提高对鞋子的穿戴感，还能吸收及缓和向脚施加的冲击。

如上所述，一般的鞋垫通常是使乙烯醋酸乙烯酯(Ethylene vinyl acetate)或聚氨酯(polyurethane)发泡来制造，但使用一定时间后，发泡体单元被相互压缩而消失弹性及复原力。

当为如上所述一般的鞋垫时，如上所述，因为是与脚接触的部件，因此为了防滑的同时提高穿戴感，在鞋垫的上面(与脚接触的部分)利用粘接剂粘接纤维面料。

但是，如上所述，在鞋垫的上面利用粘接剂粘接纤维面料时，使用一定时间后，纤维面料会从鞋垫剥离，反而导致打滑，显著降低穿戴感，而且，因为所述使用的粘接剂而排放各种有毒物质，恶化操作环境。

为此，在专利文献1中为了提高鞋垫的弹性而使天然橡胶发泡来制造了鞋垫，而且，在纤维面料层叠橡胶垫后，在烤炉进行交联及发泡，粘接鞋垫和纤维面料。

但是，在所述专利文献1中，能够朝垂直、水平等放射状进行发泡，而相较于模具发泡较大，因所述通常的发泡构造而即便使用天然橡胶其弹性及复原力也微弱，而且在粘接纤维面料和鞋垫的工序中，依然使用粘接剂(乳胶表面处理)，因此粘接工序复杂，剥离强度也依然微弱。

而且，当为如上所述一般的鞋垫时，使用一定时间后，不能吸收或排放脚上产生的热、汗或从外部进入的水分，因此会产生各种细菌及霉菌，这种细菌及霉菌成为导致各种脚气、湿疹及恶臭等的原因。

现有技术文献

专利文献

(专利文献0001)专利文献1：大韩民国授权专利公报第10-0401936号“低比重发泡橡胶垫组合物及其制造方法”

发明内容

本发明是为解决所述问题而提出的，其目的在于，通过提供由天然橡胶、垂直膨胀用发泡剂以及各种发泡体用添加剂而成的发泡鞋垫用组合物和利用该发泡鞋垫用组合物的发泡鞋垫制造方法，从而天然橡胶通过所述垂直膨胀用发泡剂仅垂直膨胀而能够以与模具1:1的大小进行发泡，由此能够半永久地保持高弹性(优秀的压缩永久伸缩率)。

本发明的其他目的在于，提供一种不使用粘接剂也能牢固粘接纤维面料和鞋垫，由此使粘接工序变简单的同时，防止脚打滑，提高穿戴感的发泡鞋垫用组合物以及利用该发泡鞋垫用组合物的发泡鞋垫制造方法。

本发明的其他另一目的在于，提供一种通过抗菌功能及吸水功能，防止由各种细菌、霉菌导致的脚气、湿疹、恶臭等，使脚始终保持清爽状态的发泡鞋垫用组合物以及利用该发泡鞋垫用组合物的发泡鞋垫制造方法。

为解决所述目的，本发明的发泡鞋垫用组合物，其相对于天然橡胶100重量份，包含垂直膨胀用发泡剂及发泡体用添加剂。

本发明的利用发泡鞋垫用组合物的发泡鞋垫制造方法，其包括：相对于天然橡胶100重量份，配合垂直膨胀用发泡剂及发泡体用添加剂的步骤(S100)；将所述配合物制作成垫子形状，并裁剪成与模具大小相对应的大小的步骤(S200)；在所述模具放置纤维面料的步骤(S300)；以及在所述纤维面料放置所述裁剪的配合物后进行压缩，交联及发泡的步骤(S400)。

优选地，所述垂直膨胀用发泡剂，相对于天然橡胶100重量份，包含发泡剂1～5重量份、面粉2～20重量份、碳酸氢钠1～10重量份、黄土2～10重量份、氧化煅烧钙1～10重量份以及同质配合剂1～10重量份。

优选地，所述发泡体用添加剂，相对于天然橡胶100重量份，包含氧化锌2～10重量份、硬脂酸盐2～10重量份、白炭黑10～50重量份、碳酸钙5～20重量份、碳酸镁5～20重量份、催化剂2～15重量份、加工油1～10重量份以及硫1～3重量份。

根据本发明，天然橡胶能够以与模具1:1的大小进行发泡，由此能够半永久地保持高弹性(优秀的压缩永久伸缩率)，而且不使用粘接剂也能牢固粘接纤维面料和鞋垫，由此使粘接工序变简单的同时，防止脚打滑，提高穿戴感，通过抗菌功能及吸水功能，防止由各种细菌、霉菌导致的脚气、湿疹、恶臭等，使脚始终保持清爽状态。

附图说明

图1是根据本发明的利用发泡鞋垫用组合物的发泡鞋垫制造方法的工序流程图。