[发明专利]高铝煤矸石高效脱硅的方法

说明书

技术领域

本发明涉及沸石生产领域，具体涉及一种高铝煤矸石高效脱硅的 方法。

背景技术

4A沸石是一种无毒、无臭、无味且流动性较好的白色粉末，具 有较强的钙离子交换能力，对环境无污染，是替代三聚磷酸钠理想的 无磷洗涤助剂，表面吸附能力强，是理想的吸附剂和干燥剂。其合成 方法有水玻璃法、活性白土法、膨润土法、高岭土法和煤矸石法。

现有技术的煤矸石法是以煤矸石为原料，粉煤氧化铝与氧化硅以 莫来石形态存在，且铝硅比较小，导致后续生产难度较大，生产出来 的产品质量差。

发明内容

为解决现有技术的煤矸石法沸石生产工艺的原料不佳，导致后续 生产难度较大、产品质量差的技术问题，本发明提供一种改变原料形 态，提高铝硅比的高铝煤矸石高效脱硅的方法。

一种高铝煤矸石高效脱硅的方法，包括以下步骤：

步骤1：提供原料和脱硅设备：所述原料包括高铝煤矸石和氢氧 化钠溶液，所述脱硅设备包括超细破碎机、沸腾炉、高温净化室、冷 却设备、搅拌反应釜和过滤洗涤机；

步骤2：破碎：将所述高铝煤矸石加入所述超细破碎机进行破碎；

步骤3：燃烧：将破碎后的所述高铝煤矸石加入所述沸腾炉进行 燃烧，所述高铝煤矸石转化为高铝粉煤灰；

步骤4：快速冷却：将所述高铝粉煤灰通入所述冷却设备，快速 降至常温，所述高铝粉煤灰转化为活化粉煤灰；

步骤5：脱硅反应：将所述氢氧化钠溶液和所述活化粉煤灰加入 所述搅拌反应釜，在常压下高速搅拌，且同时加热至95℃并保温1.5 至3小时，反应形成脱硅溶液；

步骤6：过滤洗涤：将所述脱硅溶液加入所述过滤洗涤机，过滤 洗涤生成硅酸钠溶液和脱硅滤饼。

在本发明提供的高铝煤矸石高效脱硅的方法的一种较佳实施例 中，所述步骤2中所述高铝煤矸石破碎至颗粒直径≤15mm的颗粒其 质量比占60％以上。

在本发明提供的高铝煤矸石高效脱硅的方法的一种较佳实施例 中，所述步骤3中所述沸腾炉的燃烧温度为1050℃到1100℃。

在本发明提供的高铝煤矸石高效脱硅的方法的一种较佳实施例 中，所述步骤6中所述氢氧化钠溶液为质量比13％的氢氧化钠溶液。

相较于现有技术，本发明提供的所述高铝煤矸石高效脱硅的方法 具有以下有益效果：

一、所述高铝煤矸石高效脱硅的方法使所述高铝煤矸石中氧化铝 和二氧化硅以偏高岭石形态存在，大大降低了后续生产难度。

二、所述高铝煤矸石高效脱硅的方法生产出的所述脱硅滤饼，固 液比在3-5之间，铝硅比在1.8以上，不仅降低了后续生产难度，且 提高了最终产品的质量。

三、所述高铝煤矸石高效脱硅的方法在常压下高速搅拌的同时加 热、保温，完成反应，生产难度低，生产工序简洁，脱硅效率在70％ 以上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例 描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图 仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付 出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其 中：

图1是本发明提供的高铝煤矸石高效脱硅的方法的生产流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部 分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，是本发明提供的高铝煤矸石高效脱硅的方法的生产 流程图。

所述高铝煤矸石高效脱硅的方法1包括以下步骤：

S1：提供原料和脱硅设备：所述原料包括高铝煤矸石和氢氧化钠 溶液，所述脱硅设备包括超细破碎机、沸腾炉、高温净化室、冷却设 备、搅拌反应釜和过滤洗涤机；

S2：破碎：将所述高铝煤矸石加入所述超细破碎机进行破碎，破 碎至颗粒直径≤15mm的颗粒其质量比占60％以上；

S3：燃烧：将破碎后的所述高铝煤矸石加入所述沸腾炉，在1050℃ 到1100℃的温度下进行燃烧，所述高铝煤矸石转化为高铝粉煤灰；

S4：快速冷却：将所述高铝粉煤灰通入所述冷却设备，快速降至 常温，所述高铝粉煤灰转化为活化粉煤灰；