[发明专利]冷锻工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷锻工装，具体涉及一种用于生产标准件的冷锻工装。

背景技术

目前，在工业上相关的标准件在加工时因为材料的原因多采用冷锻加工，且冷锻加工成的标准件误差小，准确性好，生产效率高。

发明内容

本发明的目的是为了满足以上的需要，提供一种结构稳固、巧妙，操作方便、快捷，方便对标准件进行冷锻的冷锻工装。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种冷锻工装，冷锻工装包括工作桌和顶板，顶板与工作桌之间固定有至少2个支撑梁，顶板的下端设有电机，电机的下端连接有伸缩柱，伸缩柱的下部固定有上工作台，上工作台的底面中间固定有固定柱，固定柱的下端连接有下压柱，下压柱的底端设有下压头，上工作台的底面两侧设有滑行控制柱，工作桌上固定有固定台，固定台上固定有下工作台，下工作台上固定有外壳，外壳为凹形结构，外壳内部底部设有底座，底座的中间固定有放置台，放置台上固定有放置柱，外壳两侧设有封板，封板上方设有第一孔，封板内部设有第二孔，第二孔内穿有滑行柱，滑行柱位于封板外部的一端固定有加工台。

本发明的进一步改进在于：外壳内部设有2个相对应的侧块，侧块的外侧面设有第四孔，侧块与外壳通过第四孔和穿过两者的第一固定螺栓相连，侧块的上端设有第五孔，侧块的上端固定有上固定板，上固定板上设有第三孔，侧块与上固定板通过第三孔与第五孔相连，第三孔与第五孔之间穿有第二固定栓，侧块与上固定板之间设有卡槽，加工台的两侧设有卡板，卡板与卡槽相匹配。

本发明的进一步改进在于：加工台均上设有工作槽，工作槽内设有挤压槽，挤压槽内设有卡孔，工作槽上设有第四固定栓，加工台的上端与滑行柱相连接处设有挡板。

本发明的进一步改进在于：滑行控制柱为四棱柱结构，其底面为斜面，且其底面设有滑动槽，滑行柱位于封板内部的一端为斜面，且其与控制柱的底面相匹配，封板斜面上设有滑行道，滑行道与滑动槽相匹配。

本发明的进一步改进在于：固定台上设有相交叉的2条工作台固定槽，下工作台的四角处设有第三固定栓，下工作台通过第三固定栓和工作台固定槽与固定台相固定。

本发明的进一步改进在于：工作桌的底端固定有工作桌底座。

本发明的进一步改进在于：下压柱和固定柱之间通过连接装置相连接。

本发明的进一步改进在于：所述外壳外部两侧固定有固定柱，固定柱与固定台之间固定有固定柱支撑柱。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

本发明通过下压头和挤压槽的相配合可对标准件原块的上端进行冷锻，操作方便、快捷，加工成的标准件误差小，准确性好，生产效率高；滑行控制柱和下压柱均通过上端的电机控制，在进行冷锻下压的同时，滑行控制柱可控制加工台的运动，既可利用卡孔将标准件原块固定，也可配合挤压槽和下压头的工作，结构巧妙，通过一个电机既可完成冷锻的工作，有效地减少能耗，节约资源；侧块与上固定板之间设有卡槽，且其与卡板相匹配，方便加工台工作的稳定性；加工台的上端与滑行柱相连接处设有挡板，对滑行柱的滑动起到一定的限制作用；设有滑行道与滑动槽，且滑行道与滑动槽相匹配，方便滑行控制块带动滑行柱的滑行，增加工作时的稳定性；下压柱和固定柱之间通过连接装置相连接，下压柱可拆卸更换；整体均拆装方便，方便检修清理，同时也方便移动。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的下部分俯视图；

图3为外壳内部的结构示意图；

图4为侧块的结构示意图；

图5为加工台的俯视图；

图6为本发明的局部剖面图；

图7为滑动块的仰视图；

图8为滑行柱的左视图；

图中标号：1-工作桌、2-固定台、3-下工作台、4-外壳、5-底座、6-放置台、7-放置柱、8-上固定板、9-顶板、10-电机、11-伸缩柱、12-上工作台、13-固定柱、14-下压柱、15-下压头、16-滑行控制柱、17-固定柱、18-工作台固定槽、19-支撑梁、20-工作桌底座、21-固定柱支撑柱、22-连接装置、23-第一固定螺栓、24-第三固定栓、25-加工台、26-封板、27-第二固定栓、28-第一孔、29-卡槽、30-第五孔、31-第四孔、32-第三孔、33-侧块、34-卡板、35-工作槽、36-挤压槽、37-卡孔、38-第四固定栓、39-挡板、40-第二孔、41-滑行柱、42-滑行道、43-滑动槽。