[发明专利]海洋环境R-Lay铺设用抗大应变抗腐蚀无缝管线管的制造方法在审

专利信息
申请号: 201610035265.4 申请日: 2016-01-19
公开(公告)号: CN105543705A 公开(公告)日: 2016-05-04
发明(设计)人: 孙宇;李艳;张传友;岳世斌;刘江成;赵兴亮;张国柱;周晓锋;边令喜;魏刚 申请(专利权)人: 天津钢管集团股份有限公司
主分类号: C22C38/18 分类号: C22C38/18;C22C38/04;C22C38/16;C22C38/14;C22C38/12;C22C38/08;C22C38/06;C22C38/02;C21D8/10
代理公司: 天津才智专利商标代理有限公司 12108 代理人: 吕志英
地址: 300301 *** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 海洋环境 lay 铺设 抗大 应变 腐蚀 无缝 线管 制造 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及海洋资源开采及油气输送领域,特别是海洋环境用R-lay铺 设方式所用的抗大应变抗硫化氢腐蚀高强度无缝钢管的制造方法。

背景技术

随着运输管线成本的降低,高强度大变形管线在穿越不连续的冻土层、 高低起伏的滑坡变形、深海R-Lay铺设等环境的需求。R-Lay(Reel-Lay,卷管 铺设)最初是深水、超深水管线铺设主要铺设方式之一,近年由于其铺设效 率高,也适用于基于应变设计的浅海铺设。基于应变设计有两个临界应变极 限,一个是拉伸应变极限:另一个是压缩应变极限。对于拉伸应变极限,需 要优异的冲击韧性,管材具有一定的止裂性能。对于临界应变极限,当管线 受到弯曲时需要一个防止管线屈曲的临界应变,需要管材具有低的屈强比和 良好的均匀延伸率。因此具有高拉伸应变极限和高压缩应变极限是基于应变 设计管材急需要达到的技术要求。

CN101914723A公开了一种热轧抗大变形管线钢及其制备方法,该发明 为热轧卷板。CN102534377A公开了一种韧性优良的X70级抗大变形管线 钢板及其制备方法,属于热轧钢板,低碳微合金钢技术领域,未提及抗腐蚀 性能。CN102465235A、CN101962733A、CN102676952A、CN102080194A、 CN101864535A、CN104250713A等均为管线钢领域。415SPDF作为实际 使用酸性环境中抗大应变和优异韧性使用中最高钢级。高强度(≥415MPa) 抗大应变性能并通过3%拉压循环3次试验的无缝管线管未见报道。

发明内容

为解决上述技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种海洋环境 R-Lay铺设用抗大应变抗腐蚀无缝管线管的制造方法,以满足深海等苛刻环 境开发所需要的抗大应变性能的管线管,解决管线管在反复使用的情况下, 强度急剧下降而不能满足设计要求。

为实现发明目的,本发明采用的技术方案是提供一种海洋环境R-Lay铺 设用抗大应变抗腐蚀高强度无缝管线管的制造方法,该方法制造适用于浅 海、深海卷管方式铺设用的具有多次缠绕-拉直循环后仍能满足酸性环境用 抗腐蚀高强度≥415MPa的管线管,该方法包括以下步骤:

a.配料所述海洋环境R-Lay铺设用抗大应变抗腐蚀无缝管线管的成 分重量%为:C0.05~0.13%,Si0.20~0.40%,Mn1.0~1.40%,P≤0.010 %,S≤0.002%,Ni0.05~0.30%,Cr0.05~0.30%,Mo0.05~0.15%,Als 0.010~0.050%,N≤0.010%,Nb0.010~0.050%,V0.03~0.08%,Cu0.05~ 0.25%,Ti0.008~0.030%,Ca0.0005~0.0040%,Pb≤0.020%,Sn≤0.020%, As≤0.030%,Sb≤0.015%,Bi≤0.015%,B≤0.0005%,余量为Fe和杂质;碳 当量CEpcm≤0.22%,CEⅡW≤0.39%。Ni+Mo+Cr+Cu≤0.8%; Pb+Sn+As+Sb+Bi≤0.030%;

b.制管所述海洋环境R-Lay铺设用抗大应变抗腐蚀无缝管线管的生 产过程包括:炼钢、两辊MPM或三棍PQF连轧机组连轧机斜轧、调质处理, 采用二次钙处理降低杂质S含量,微钛处理提高铸坯热塑性保证铸坯表面质 量,末端电磁搅拌降低成分偏析;采用两辊MPM或三棍PQF连轧机组连轧获 得60.3mm~508mm的规格系列,再结合720REM机组生产508~711mm规格系 列轧态管;冷却后轧态管经步进式高温910~980℃加热炉加热后内喷外淋旋 转式水冷淬火、步进式低温620~710℃加热炉回火空冷、热矫直、热定径得 到最终尺寸合格的R-Lay铺设用抗大应变抗腐蚀无缝管线管;

c.所述步骤b生产得到的海洋环境R-Lay铺设用抗大应变抗腐蚀无缝 管线管的机械性能:屈服强度≥415MPa、抗拉强度≥530MPa、屈强比≤0.90、 在-20℃下横向全尺寸夏比冲击功≥300J,剪切面积100%、硬度≤230HV10、 晶粒度9级~14级、金相组织为双相组织B+F或复合组织B+S+F;

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