[发明专利]射频连接器

说明书

技术领域

本发明涉及电子技术领域，尤其是涉及一种射频连接器。

背景技术

现有的射频连接器如图1所示，包括主板1、射频座2和射频插头3，射 频座2粘贴于主板1的上表面，射频插头3插入射频座2内，为了防止射频 座2松脱，射频座2顶部还需要利用底壳锁螺钉压住。

由于射频座2安装于主板1上表面，导致射频插头3与主板1之间有装 配落差，因此装配时需要弯折连接射频插头3的射频线4，而射频线4弯折后 容易回弹，不好定位，导致装配及其不便，并且不利于实现整机侧面弧面化。 同时，射频座2底部粘贴于主板1，连接强度较弱，使得射频插头3不能大力 插拔，并且多次插拔后会影响接口的稳定性，进而影响射频连接器的接触可 靠性。此外，压制射频座2的底壳占用了主板1空间，增加了物料和装配成 本。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种射频连接器，旨在解决现有技术中射频 连接器装配不方便，接触可靠性差等技术问题。

为达以上目的，本发明提出一种射频连接器，包括主板、射频座和射频 插头，所述射频座设有插口，所述主板的侧边设有一缺口，所述射频座安装 于所述缺口内，以使所述射频插头直接对准所述主板的侧边插入所述射频座 的插口内。

可选地，所述射频座包括位于所述缺口内的本体和固定连接于所述主板 的连接部，所述本体设有所述插口。

可选地，所述连接部与所述主板通过卡合结构固定连接。

可选地，所述卡合结构包括设置于所述连接部的卡扣和设置于所述主板 的卡槽，所述卡扣插入所述卡槽与所述卡槽适配卡合。

可选地，所述连接部与所述主板通过紧固件固定连接。

可选地，所述紧固件为螺纹紧固件或铆钉。

可选地，所述连接部焊接或粘贴于所述主板。

可选地，所述连接部为两个，分置于所述本体两侧。

可选地，所述射频座包括本体，所述本体与所述主板缺口的侧壁焊接在 一起。

可选地，所述射频座包括本体，所述本体侧面设置有与主板适配卡合的 卡槽，所述射频座通过所述卡槽卡合固定于所述主板的缺口内。

本发明所提供的一种射频连接器，通过将射频座安装在主板侧边的缺口 内，使得射频插头可以直接对准主板的侧边插入射频座内，从而，射频插头、 射频座和主板均在同一平面上，消除了射频插头与主板之间的装配落差，连 接射频插头的射频线就无需弯折，使得装配更加便捷，并可以提高整机侧面 弧面化的实现性。由于射频座卡合固定于缺口内，连接强度较大，并且其背 面可以抵接主板，因此射频插头可以大力插入射频座，并且多次插拔均不影 响接口的稳定性，提高了射频连接器的接触可靠性；同时无需像现有技术那 样利用底壳锁螺钉压住射频座，节省了主板空间以及物料和装配成本。

附图说明

图1是现有技术中射频连接器的结构示意图；

图2是图1中的射频连接器的爆炸图；

图3是本发明的射频连接器的结构示意图；

图4是图3中的射频连接器的爆炸图；

图5是图3中的射频连接器中射频插头从射频座拔出的示意图。

附图中标记说明：

10-主板；11-缺口；

12-卡槽；20-射频座；

21-本体；211-插口；

22-连接部；221-卡扣；

30-射频插头；40-射频线。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步 说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限 定本发明。

参见图3-图5，提出本发明的射频连接器一实施例。所述射频连接器包括 主板10、射频座20和射频插头30，主板为印刷电路板(PrintedCircuitBoard， PCB)，射频插头30连接有射频线40，射频座20设有供射频插头30插入的 插口211，主板10的侧边设有一缺口11，射频座20安装于缺口11内，以使 射频插头30可以直接对准主板10的侧边插入射频座20的插口211内。从而， 射频插头30、射频座20和主板10均在同一平面上，消除了射频插头30与主 板10之间的装配落差，连接射频插头30的射频线40就无需弯折。射频座20 的背面优选抵接主板10。