[发明专利]用于清洗污泥板框脱水滤布的酸液、装置以及工艺

权利要求书

1.一种用于清洗污泥板框脱水滤布的酸液，其特征在于：用于清洗污泥板框脱水滤布上附着的垢状物，所述酸液为将醋酸、草酸、柠檬酸按3：2：1~4：3：1的质量比溶于水中得到的酸液，所述酸液的酸浓度小于等于10%；当污泥板框脱水滤布上的垢状物中的氢氧化铁质量百分比为18~22%时，所述酸液中的醋酸、草酸、柠檬酸按3：2：1的质量比添加；当污泥板框脱水滤布上的垢状物中的氢氧化铁质量百分比为22%~33%时，所述酸液中的醋酸、草酸、柠檬酸按3：2：1~4：3：1的质量比添加。

2.一种用于清洗污泥板框脱水滤布的装置，包括通过管道和阀门连接的酸液罐、稀酸回流罐和板框压滤机，所述酸液罐与板框压滤机之间设置有注酸泵，所述稀酸回流罐与所述板框压滤机之间设置有稀酸回流泵，其特征 在于：所述板框压滤机至少设置有两台，还包括存酸间，所述存酸间通过输送装置将原酸输送至所述酸液罐中配置如权利要求1所述的酸液，所述酸液罐和所述稀酸回流罐之间设置有上清稀酸回流泵，所述稀酸回流罐的底部设置有刮泥器，所述稀酸回流罐上设置有碱投加口，所述稀酸回流罐还连接有污泥调质池，所述污泥调质池与所述板框压滤机相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于清洗污泥板框脱水滤布的装置，其特征在于：所述存酸间包括醋酸罐、草酸容器、柠檬酸容器，所述输送装置包括设置在所述醋酸罐与所述酸液罐之间的液体加药泵、设置在所述草酸容器和所述酸液罐之间的螺旋固体加药器、设置在所述柠檬酸容器和所述酸液罐之间的螺旋固体加药器。

4.根据权利要求2所述的一种用于清洗污泥板框脱水滤布的装置，其特征在于：所述酸液罐内设置有桨叶式稀释搅拌器。

5.根据权利要求2所述的一种用于清洗污泥板框脱水滤布的装置，其特征在于：所述酸液罐与所述稀酸回流罐之间设置有溢流管。

6.根据权利要求3所述的一种用于清洗污泥板框脱水滤布的装置，其特征在于：所述酸液罐、稀酸回流罐上分别设置有酸度计，所述板框压滤机内设置有压力控制器，所述酸度计、液体加药泵、螺旋固体加药器、注酸泵、稀酸回流泵、上清稀酸回流泵、压力控制器分别与PLC控制器电控连接。

7.一种用于清洗污泥板框脱水滤布的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a、压力检测：当隔膜式板框压滤机的压力控制器感应到进料压力上升至1.0MPa以上，板框压滤机停止工作；

b、配置酸液：当污泥板框脱水滤布上的垢状物中的氢氧化铁质量百分比为18~22%时，将醋酸、草酸、柠檬酸按3：2：1的质量比添加到酸液罐中，酸液罐中注水，同时通过桨叶式稀释搅拌器搅拌，使得酸液的酸浓度小于等于10%；

当污泥板框脱水滤布上的垢状物中的氢氧化铁质量百分比22%~33%时，将醋酸、草酸、柠檬酸按3：2：1~4:3:1的质量比添加到酸液罐中，酸液罐中注水，同时通过桨叶式稀释搅拌器搅拌，使得酸液的酸浓度小于等于10%；

c、注酸酸洗：酸液配置完成后，通过注酸泵将酸液罐中酸液注入板框压滤机，保持板框压滤机的板框内压力为0.2~0.6MPa，酸液在板框压滤机内与污泥板框脱水滤布上的垢状物进行反应清洗滤布，酸洗一个清洗周期、一个清洗周期持续1.5-2.5小时；

d、过流沉淀：稀酸回流泵将板框压滤机的隔膜板框中的反应后的上层的板框稀酸液回流到稀酸回用罐中，将碱从碱投加口投入使得酸液中的金属离子以及悬浮颗粒沉淀，过流沉淀耗时10-30分钟；

e、酸液回用：回流的酸液经在稀酸回用罐中沉淀后经上清稀酸回流泵输送至酸液罐中重复利用，实现酸液循环，动态清洗；

f、污泥调质：稀酸回用罐中的沉淀杂质经过3-5个清洗周期后经刮泥器刮入污泥调质池中对污泥进行调质。

8.根据权利要求7所述的一种用于清洗污泥板框脱水滤布的工艺，其特征在于：还包括步骤酸液调理：当酸度计检测到酸液罐中的PH值大于等于4，PLC控制器控制螺旋固体加药器、液体加药泵向酸液罐中添加原酸重新配置酸液，增加酸浓度。