[发明专利]一种防止脱出的紧固组合销

说明书

技术领域

本发明涉及一种连接件，尤其是涉及一种防止脱出的紧固组合销。

背景技术

传统销钉在连接两个或多个零件时，销本身的固定方式多采用螺纹固定方式, 如用螺母压紧或拉紧等方法，在使用过程中，由于震动和受力等因素，存在松脱的可能性，被连接体往往需要进行组合加工，以保证销孔的同心和一致性，特别是锥销连接的情况。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种稳定性好、便于拆卸的防止脱出的紧固组合销。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种防止脱出的紧固组合销，用于多个零件的连接，包括销套和销芯，所述的销套插设在待连接零件中，所述的销芯通过紧胀的方式插入销套中，所述的销套为圆筒状结构，包括一体成型的筒壁和止退部，所述的筒壁沿轴向开设有一条断开直槽，筒壁的外表面依次设有多个环形凸起，所述的筒壁的内径与止退部的内径相同，筒壁的外径大于止退部的外径。

所述的止退部包括多个均匀分布在筒壁端面上的凸瓣，所述的凸瓣的内表面设有沿圆周开设一条止退凹槽。

所述的销芯为一头部为锥形面且尾部设有凸台的柱状体，所述的销芯的外径大于筒壁的内径，所述的凸台的外径大于销芯的外径。

所述的不脱出紧固组合销还包括解除组件，所述的解除组件包括垫片和解除螺栓，所述的销芯的尾部设有螺孔，所述的解除螺栓和螺孔配合设置，所述的垫片套设在解除螺栓上，且与销芯尾部接触。

所述的垫片为中心设有通孔且底面设有斜面的垫片。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

一、稳定性好：本发明首先将销套嵌入待连接的零件的孔中，然后将销芯从头至尾插入到销套中，由于销芯的外径大于销套的内径，销芯会使带有直槽的销套撑开，进而使得设置在筒壁的外表面的环形凸起压入待连接的零件中，起到稳固作用防止销套的移动错位，并且销芯尾部的凸台也嵌入到凸瓣的止退凹槽中，进一步的固定销芯，防止销芯从销套内脱出。

二、便于拆卸：本发明在拆卸时，仅需将中心设有通孔且底面设有斜面的垫片垫在解除螺栓和销套尾部之间，由于垫片底面设有斜面，随着解除螺栓向下旋转，垫片会将销套的凸瓣撑开，使凸台与止退凹槽脱开，从而将销芯拔出，拆卸销套。

附图说明

图1为销套的结构示意图。

图2为图1中A-A面的剖面图。

图3为图1中B-B面的剖面图。

图4为图2中C-C面的剖面图。

图5为销芯的结构示意图。

图6为图5中A-A面的剖面图。

图7为销芯压入销套的装配过程图。

图8为销芯压入销套后的结构示意图。

图9为图8中A部的局部放大图。

图10为本发明的解除结构示意图。

图11为图10中B部的局部放大图。

其中，1、销套，2、销芯，11、断开直槽，12、环形凸起，13、凸瓣，14、止退凹槽，21、螺孔，22、凸台，3、解除组件，31、垫片，32、解除螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例：

本发明主要由销套1、销芯2以及解除组件3构成。

如图1-4所示，销套1为空心圆柱状零件，侧壁开断开直槽11，外圆柱面上设有数个环形凸起12。

销套1一端内圆柱面上设有环状止退凹槽14，有槽一端加工成凸瓣13，并将外径加工成比原外径小。

如图5-6所示，销芯2为柱状体，一端加工成锥形面，另一端设计有直径大于柱状体直径的凸台22，大端设计有螺纹孔21，销芯2柱状体直径大于销套内径。

如图7-9所示，装配时，先将销套1放入待连接的零件的孔中，并将销芯2沿销套1的内孔压入，凸瓣13会被撑开允许销芯2穿过，由于销1内孔直径小于销芯2的外圆直径，且销套1侧壁设置有断开直槽11，销套1将被胀大，外圆柱面上的数个环形凸起12将会被压入待连接的零件的孔内壁的基体中，销套2将不能沿孔移动，防止销套脱出。

当销芯2完全压入后，销芯2端部的凸台22被卡入销套2的环状止退凹槽3中，使销芯2不能够从销套中脱出。

如图10-11所示，拆解时，将一个边沿带斜面的带孔垫片31斜面朝向销套1，以解除螺栓32与销芯2的螺孔21连接，将垫片31压在销套1端面上，拧紧解除螺栓32，使销芯2拉向垫片31，销套1上的凸瓣13在垫片31的斜面作用下被扩张，销芯2上末端的凸台22脱离销套1上环状的止退凹槽14，销芯2被拉出，再以通用工具拔销器将销芯2拔出，销芯2被拔除后，销套1在弹力作用下恢复原状，销套1上的环形凸起12脱离待连接的零件的基体，即可将销套1从孔中取出。