[发明专利]节点区复式钢管的圆钢管约束钢筋混凝土‑钢梁框架节点的施工方法

权利要求书

1.一种节点区复式钢管的圆钢管约束钢筋混凝土-钢梁框架节点的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)吊装柱圆钢管Ⅰ(1)；其中，圆钢管约束钢筋混凝土-钢梁框架节点包括柱圆钢管Ⅰ(1)、柱圆钢管Ⅱ(2)、柱纵筋(3)、柱箍筋(4)、钢梁(5)、节点区内层圆钢管(6)、节点区外层圆钢管(7)、外加强环(8)、节点区箍筋(9)和混凝土(10)；

所述柱圆钢管Ⅰ(1)垂直于基础平面布置；所述柱圆钢管Ⅱ(2)和柱圆钢管Ⅰ(1)分别位于钢梁(5)的上、下两侧；所述钢梁(5)包括四个工字型的分支梁，每个分支梁包括上翼缘板(11)、下翼缘板(110)和腹板(12)；所述上翼缘板(11)与下翼缘板(110)相互平行；所述腹板(12)与上翼缘板(11)相互垂直；所述上翼缘板(11)和下翼缘板(110)的板面均开有柱纵筋贯穿孔(13)；所述腹板(12)上开有箍筋贯穿孔(14)；所述钢梁(5)的四个分支梁呈十字形连接在节点区内层圆钢管(6)的外侧壁面上；

2)将外加强环(8)与节点区内层圆钢管(6)采用全熔透焊缝相连；其中，所述节点区内层圆钢管(6)垂直于基础平面，其上、下两端分别伸入至柱圆钢管Ⅱ(2)和柱圆钢管Ⅰ(1)的内腔中；所述柱圆钢管Ⅰ(1)、柱圆钢管Ⅱ(2)和节点区内层圆钢管(6)的轴线位于同一直线上；所述节点区内层圆钢管(6)的圆周外壁上焊接有两个上下布置的环形凸缘，该环形凸缘为外加强环(8)；

3)按设计尺寸制作钢梁(5)，其中上下翼缘在设计位置预留柱纵筋贯穿孔(13)；所述腹板(12)在设计位置预留节点区箍筋贯穿孔(14)；将上、下翼缘板对称焊接在腹板(12)的两端；

4)上翼缘板(11)和下翼缘板(110)分别与上下布置的两个外加强环(8)采用全熔透焊缝相连，通过双面角焊缝与节点区内层圆钢管(6)的外壁连接；两两相邻的腹板(12)之间均焊接有一块弧形板，这些弧形板共同构成节点区外层圆钢管(7)；所述节点区外层圆钢管(7)的直径与柱圆钢管Ⅰ(1)相同；

5)将若干节点区箍筋(9)和若干柱纵筋(3)分别贯穿预留的节点区箍筋贯穿孔(14)和柱纵筋贯穿孔(13)，并绑扎若干柱箍筋(4)形成带钢梁钢筋笼；其中，所述柱纵筋(3)和柱箍筋(4)布置在柱圆钢管Ⅰ(1)和柱圆钢管Ⅱ(2)内所述柱纵筋(3)贯穿节点区且位于节点区内层圆钢管(6)与外层圆钢管(7)之间；所述节点区箍筋(9)穿过腹板(12)上的箍筋贯穿孔(14)；

6)节点区外层圆钢管(7)与腹板(12)的侧面采用角焊缝相连；其中，两两相邻的腹板(12)之间均焊接有一块弧形板，这些弧形板共同构成节点区外层圆钢管(7)；所述节点区外层圆钢管(7)的直径与柱圆钢管Ⅰ(1)相同；

7)吊装带钢梁(5)的钢筋笼，按构造措施将带钢梁(5)的钢筋笼固定在柱圆钢管Ⅰ(1)内；

8)吊装柱圆钢管Ⅱ(2)；

9)浇筑混凝土(10)，形成节点区复式钢管的圆钢管约束钢筋混凝土-钢梁框架节点；其中，所述混凝土(10)填充在柱圆钢管Ⅰ(1)、柱圆钢管Ⅱ(2)和节点区外层圆钢管(7)所形成的竖向圆柱型空腔中。

2.根根据权利要求1所述的节点区复式钢管的圆钢管约束钢筋混凝土-钢梁框架节点的施工方法，其特征在于：所述节点区外层圆钢管(7)的四块弧形板由一个无缝圆柱钢管切割成四份制得，或者用四块矩形钢板分别卷成制得。

3.根根据权利要求1所述的节点区复式钢管的圆钢管约束钢筋混凝土-钢梁框架节点的施工方法，其特征在于：所述钢梁(5)的四块腹板(12)的端部均设置有螺栓孔(15)。

4.根据权利要求1所述的节点区复式钢管的圆钢管约束钢筋混凝土-钢梁框架节点的施工方法，其特征在于：所述钢梁(5)的上下翼缘与外加强环(8)的连接处，由外加强环(8)渐变至钢梁(5)翼缘的宽度，且渐变处的斜角不大于1:2.5。

5.根据权利要求1所述的节点区复式钢管的圆钢管约束钢筋混凝土-钢梁框架节点的施工方法，其特征在于：所述柱圆钢管Ⅰ(1)和柱圆钢管Ⅱ(2)分别与钢梁(5)之间留有10～20mm垂直间隙。

6.根据权利要求1所述的节点区复式钢管的圆钢管约束钢筋混凝土-钢梁框架节点的施工方法，其特征在于：所述节点区内层圆钢管(6)伸入柱圆钢管Ⅱ(2)和柱圆钢管Ⅰ(1)内腔中的长度分别为节点区内层圆钢管(6)内径的1～1.5倍。