[发明专利]智能化熔射机

说明书

一种智能化熔射机，包括传输装置、喷覆装置、供气装置和电源装置，传输装置将第一金属线和第二金属线传输到喷射口并产生电弧，电弧将第一金属线和第二金属线熔化为熔融材，还包括粒子生成装置，粒子生成装置设置在喷覆装置的喷射口的位置上，供气装置产生的压缩气体将熔融材吹入到粒子生成装置中，在风力的作用下，熔融材被粒子生成装置分割成若干大小均匀的金属粒子，并且将若干金属粒子吹送到基材上。本发明由于采用了粒子生成装置，在风力的作用下，熔融材被粒子生成装置分割成若干金属粒子，若干金属粒子的大小均匀，符合最佳的喷涂标准，具有金属粒子大小均匀、喷涂层硬度高、喷涂层表面光滑、喷涂层的致密度高和喷涂质量好等优点。

技术领域

本发明涉及电弧喷涂技术领域，尤其是涉及一种智能化熔射机。

背景技术

电弧喷涂技术是热喷涂技术的一种，也是表面工程的重要组成部分。在近40 年的发展历程中，随着喷涂设备、喷涂材料和喷涂工艺的不断发展与更新，电弧喷涂技术得到了飞跃性的发展和推广应用，已成为热喷涂领域中最引人注目的技术之一。

电弧喷涂是使用一个传输装置将两根彼此绝缘的金属丝分别送进电弧喷涂枪的导电嘴中，由于导电嘴分别连接于电源的正、负极，当两根金属丝相互接触时，就会在其端部之间发生短路并产生电弧，金属丝因此而受热熔化形成熔融材，熔融材经由压缩空气被高速吹送到工件表面，从而在工件表面堆积成喷涂层。在压缩空气吹送熔融材的过程中，熔融材会变成若干金属粒子，而且在现有技术中，由于若干金属粒子的大小不均匀，即有的金属粒子体积比较大，而有的金属粒子体积比较小，使喷涂层硬度降低、喷涂层疏松和喷涂层表面粗糙，进而降低喷涂层的致密度，影响喷涂层的喷涂质量。

发明内容

为了克服上述问题，本发明向社会提供一种金属粒子大小均匀、喷涂层硬度高、喷涂层表面光滑、喷涂层的致密度高和喷涂质量好的智能化熔射机。

本发明的技术方案是：提供一种智能化熔射机，包括传输装置、喷覆装置、供气装置和电源装置，所述传输装置将第一金属线和第二金属线传输到喷射口并产生电弧，电弧将所述第一金属线和所述第二金属线熔化为熔融材，还包括粒子生成装置，所述粒子生成装置设置在所述喷覆装置的喷射口的位置上，所述供气装置产生的压缩气体将所述熔融材吹入到所述粒子生成装置中，在风力的作用下，所述熔融材被所述粒子生成装置分割成若干大小均匀的金属粒子，并且将若干所述金属粒子吹送到基材上。

作为对本发明的改进，所述粒子生成装置包括设有入口和出口的装置本体，以及设置在所述装置本体内腔中的所述粒子成型结构。

作为对本发明的改进，所述粒子成型结构包括若干第一分割件，在垂直于压缩气体流动方向的平面上，若干所述第一分割件的投影相互间隔一定距离。

作为对本发明的改进，所述粒子成型结构包括若干第二分割件，在垂直于压缩气体流动方向的平面上，若干所述第二分割件的投影相互间隔一定距离。

作为对本发明的改进，在垂直于压缩气体流动方向的平面上，所述第二分割件的投影和所述第一分割件的投影相互交叉。

作为对本发明的改进，还包括控制装置，所述控制装置分别与所述传输装置、所述供气装置和所述电源装置电性连接，并且所述控制装置分别控制所述传输装置的传输速度、所述供气装置的输出功率和所述电源装置的电流强度。

作为对本发明的改进，还包括探测装置，所述探测装置与所述控制装置电性连接，所述探测装置用于探测基材上需要喷涂的位置、喷涂面积的大小、喷涂金属量和需要喷涂的金属材料。

作为对本发明的改进，所述传输装置包括驱动电机、第一传动件和所述第二传动件，所述第一传动件和所述第二传动件设置在所述驱动电机的两侧，所述驱动电机驱动所述第一传动件和所述第二传动件转动，所述第一传动件用于传输所述第一金属线，所述第二传动件用于传输所述第二金属线。