[发明专利]一种自动夹抓送料及自动焊接一体化设备有效
申请号: | 201610037760.9 | 申请日: | 2016-01-20 |
公开(公告)号: | CN105458442A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 王宗华;余强 | 申请(专利权)人: | 东莞王氏港建机械有限公司 |
主分类号: | B23K3/00 | 分类号: | B23K3/00;B23K3/08 |
代理公司: | 广东莞信律师事务所 44332 | 代理人: | 曾秋梅 |
地址: | 523000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 夹抓送 料及 焊接 一体化 设备 | ||
技术领域
本发明涉及自动化设备技术领域,特别涉及一种自动夹抓送料及自动焊 接一体化设备。
背景技术
在PCB贴片和插件工序上主要使用回流焊和波峰焊的方式完成元器件焊 接,但是总难免有一些零件无法通过回流焊或波峰焊来完成,目前绝大多数 是依靠手工焊接的方式,显然,其生产效率和产品品质稳定性均无法满足市 场需求。
目前市场上也出现了一些能够焊接的简单设备,但是,由于焊接前需要 以下几个步骤①拿板,②校正位置,③开始焊接,现有的拿板放零件还是需 要人工来做,机器只能解决焊接稳定性等部分问题,现有焊接工艺对人员的 依赖性仍然很高,无法真正解决生产效率低下等问题。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述不足,提供一种自动夹抓送料及自动焊接 一体化设备,其结构设计新颖独特,能够实现自动精准地自动夹抓取送工件、 并进行自动焊接,实现自动焊接自动传送双功能自动化,更加自动化、智能 化,应用前景佳,尤其适用于SMT贴片机焊接部分难以批量处理等情况。
本发明为达到上述目的所采用的技术方案是:
一种自动夹抓送料及自动焊接一体化设备,其包括机器人、连接件、夹 抓气缸、夹持块及自动焊接机构,所述的连接件的一端活动连接所述机器人 的机械手臂,所述的连接件的另一端连接所述的夹抓气缸,所述的夹抓气缸 连接所述的夹持块,所述的自动焊接机构设于所述机器人的机械手臂下方。
进一步地,所述的连接件为型连接件或倒L型。
优选地,所述的连接件为型连接件,该型连接件由第一连接板、第二连接板、第三连接板依次固定连接而成,其中所述第一连接板与第三连接板平行设置,所述第二连接板竖直设于所述第一连接板与第三连接板之间,所述第一连接板设于所述机械手臂下方且该第一连接板围绕所述机械手臂的中心轴线可旋转720度。
进一步地,所述的第三连接板与所述夹抓气缸水平设置且固定连接,该 夹抓气缸为手指气缸。
进一步地,所述的夹持块由对称设置的上夹持块与下夹持块组成,该夹 持块通过一固定块与所述夹抓气缸固定连接。
进一步地,所述的夹持块为U型块,且该夹持块的端部均设有可粘式防 滑垫片。
进一步地,所述的自动焊接机构包括升降气缸、焊接控制器、连接块、 滑块、紧固件及焊锡头,所述的升降气缸连接所述的焊接控制器与所述的滑 块,所述的焊接控制器设于所述的滑块的上方,所述的连接块设于所述的焊 接控制器的上方,该连接块与所述机械手臂连接,所述的紧固件连接所述的 滑块,所述的焊锡头连接所述的紧固件。
进一步地,所述的焊接控制器包括温度检测控制器及位置检测控制器。
进一步地,所述的自动焊接机构替换为自动点胶机构。
进一步地,所述的机器人为四轴机器人或六轴机器人。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
本发明提供的自动夹抓送料及自动焊接一体化设备,其结构设计新颖独 特,能够实现自动精准地自动夹抓取送工件、并进行自动焊接,实现自动焊 接自动传送双功能自动化,更加自动化、智能化,应用前景佳,尤其适用于 SMT贴片机焊接部分难以批量处理等情况。
本发明根据实际生产应用中线路板及待焊接元件特性,独特地设计出通 过机械手臂夹抓组件自动拿板取料,且该机械手臂夹抓组件可顺时针及逆时 针旋转720°,配合自动焊接设备共同设于同一机械手上,可自行取板,自动 焊接,无任何死角,可保证拿板焊接动作稳定,品质稳定,提高生产效率, 降低人了工成本。
上述是发明技术方案的概述,以下结合附图与具体实施方式,对本发明 做进一步说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明图1中A部分的放大结构示意图;
图3为本发明图1中A部分的另一侧视结构示意图。
具体实施方式:
为了使本发明的目的和技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例 作详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并 不用于限定本发明。
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