[发明专利]一种超吸水、快干、超柔软、天然触感的功能面料及其制备方法

权利要求书

1.一种超吸水、快干、超柔软、天然触感的功能面料，其特征在于：所述面料 是以超细功能纤维作为芯线、外包覆天然纤维的包芯纱织造得到的；所述超 细功能纤维是由PA6切片和PET切片熔融后共同纺丝得到的橘瓣型复合纤 维，所述PA6切片和/或PET切片中添加有功能母粒，所述复合纤维经过碱 减量后的单纤线密度≤0.55dtex。

2.如权利要求1所述的超吸水、快干、超柔软、天然触感的功能面料，其特征 在于：所述功能母粒为抗菌母粒、芳香母粒、抗紫外线母粒中的至少一种。

3.如权利要求1所述的超吸水、快干、超柔软、天然触感的功能面料，其特征 在于所述超细功能纤维的制备方法包含以下步骤：

(1)将PA6切片和PET切片分别进行干燥；将抗菌母粒、芳香母粒、抗紫 外线母粒中的至少一种功能母粒在单独的干燥塔中进行干燥，干燥温度 100～120℃，干燥时间8～10小时；

(2)将干燥后的PA6切片和PET切片分别喂入不同的螺杆挤压机进行熔融， 将功能母粒经过计量泵精确计量后，喂入其中一台或者两台螺杆挤压机，与 PA6切片和/或PET切片共同进行熔融，PA6切片的熔融温度为255～270℃， PET切片的熔融温度为280～288℃；所述螺杆挤压机的压力为9～10MPa；

(3)将两种熔体分别经熔体计量泵计量后进入纺丝箱体，然后共同经橘瓣 型纺丝组件进行纺丝成型，所述纺丝组件的熔体压力为140～250MPa，纺丝 速度为2800～3200m/min；

(4)然后经拉伸、冷却步骤得到所述超细功能纤维；所述冷却时的冷却风 风速为0.3～0.5m/min、相对湿度为70～80％、温度为18～23℃。

4.如权利要求3所述的超吸水、快干、超柔软、天然触感的功能面料，其特征 在于：所述功能母粒的添加比例为所述切片总量的1～4wt％；所述PET切片 和PA6切片的重量比例为50～85：50～15。

5.制备如权利要求1所述的超吸水、快干、超柔软、天然触感的功能面料的方 法，其特征在于包括以下步骤：

(1)以超细功能纤维为芯线，以天然纤维作为包覆纱线，包覆所述芯线得 到包芯纱，所述包覆时芯线的张力大于所述包覆纱线的张力；

(2)以所述包芯纱经过针织或机织织造成坯布；

(3)将所述坯布经碱减量、染色、烘干步骤得到所述超吸水、快干、超柔 软、天然触感的功能面料；所述碱减量处理的温度为100～120℃，碱浓度4～ 8g/L。

6.如权利要求5所述的超吸水、快干、超柔软、天然触感的功能面料的制备方 法，其特征在于：所述天然纤维为棉、毛、麻、丝、大豆纤维、竹纤维中的 一种。