[发明专利]一种微藻与稻壳混合连续水热法制油的装置及工艺

权利要求书

1.一种微藻与稻壳混合连续水热法制油的装置，其特征在于，包括微藻加料仓（1）、稻壳加料仓（2）、搅拌罐（3）、上级储料罐（4）、下级储料罐（5）、水热反应釜（6）、气液分离器（7），所述微藻加料仓（1）与稻壳加料仓（2）并联之后与搅拌罐（3）相连，搅拌罐（3）与上级储料罐（4）相连，上级储料罐（4）与下级储料罐（5）相连，下级储料罐（5）通过螺旋给料装置与水热反应釜（6）相连，水热反应釜（6）的出气口与气液分离器（7）的进气口连接，气液分离器（7）的出气口和出料口均与外部装置连接。

2.根据权利要求书1所述的微藻与稻壳混合连续水热法制油的装置，其特征在于，所述上级储料罐（4）和下级储料罐（5）之间有电子阀门，所述下级储料罐（5）的底部和水热反应釜（6）的进料口均有电子阀门。

3.根据权利要求书1所述的微藻与稻壳混合连续水热法制油的装置，其特征在于，所述水热反应釜（6）底部的排渣口形状为60度的锥形。

4.采用权利要求1至3中任一项所述的装置进行微藻与稻壳混合连续水热法制油的工艺，其特征在于，具体步骤包括：

步骤1：微藻与稻壳混合后搅拌至浆态化后；在氮气吹扫下进入上级储料罐（4）；

步骤2：上级储料罐（4）储料完毕后打开上级储料罐（4）和下级储料罐（5）之间的电子阀门，让混合浆液进入下级储料罐（5）；

步骤3：下级储料罐（5）储料完毕后，打开下级储料罐（5）底部的电子阀门，混合浆液进入螺旋给料装置；

步骤4：水热反应釜（6）进料口的电子阀门打开，螺旋给料装置启动，混合浆液被推入水热反应釜（6）中反应；

步骤5：反应完毕后，打开水热反应釜（6）出气口将高温高压蒸汽送入气液分离器（7），再打开水热反应釜（6）底部排渣口排出固态残渣，保持水热反应釜（6）的温度，然后进料，开始下一次反应。

5.根据权利要求4所述的微藻与稻壳混合连续水热法制油的工艺，其特征在于，稻壳粉碎成2mm～5mm大小的粉末状，与微藻进行混合，所述稻壳和微藻的质量为1:3～3:1，搅拌时间5～15分钟。

6.根据权利要求4所述的微藻与稻壳混合连续水热法制油的工艺，其特征在于，下级储料罐（5）底部的螺旋给料装置每次启动15s，每次进料达到水热反应釜体积的2/5～4/5，水热反应釜（6）的操作温度280℃～380℃，操作压力22MPa～25MPa，操作时间30分钟。

7.根据权利要求4所述的微藻与稻壳混合连续水热法制油的工艺，其特征在于，下级储料罐（5）底部和水热反应釜（6）进料口均设有自动阀门，当螺旋给料装置启动15s后，水热反应釜（6）进料口的电子阀门关闭，停止进料，下级储料罐（5）底部的电子阀门打开，填料至螺旋给料装置，当水热反应釜（6）再次进料时，下级储料罐（5）底部的电子阀门关闭，防止压力反噬，水热反应釜（6）进料口的电子阀门打开，启动螺旋给料装置进料至水热反应釜（6）。

8.根据权利要求4所述的微藻与稻壳混合连续水热法制油的工艺，其特征在于，每次进料至水热反应釜（6）后，对水热反应釜（6）中充氮气，充至水热反应釜（6）压力达到3MPa～5MPa，停止充气，升温，根据压力确定温度，当水热反应釜（6）压力达到22MPa～25MPa时，停止加热。

9.根据权利要求4所述的微藻与稻壳混合连续水热法制油的工艺，其特征在于，上级储料罐（4）与下级储料罐（5）之间有电子阀门，物料从搅拌罐（3）进入上级储料罐（4）内采用氮气吹扫保护送料，送料时上级储料罐（4）与下级储料罐（5）之间的电子阀门关闭。