[发明专利]一种铜镍合金粉料的制粒方法

权利要求书

1.一种铜镍合金粉料的制粒方法，其特征在于：包括以下步骤：

（ⅰ）将铜镍合金粉料配置成浆液

将质量比为4∶5的铜粉、镍粉组成的混合粉末与聚乙烯醇、去离子水混合均匀，配置成含固量为68%~72%的浆液，浆液中粘结剂聚乙烯醇的质量百分比为1%；

（ⅱ）将浆液放在球磨机中研磨

将步骤（ⅰ）中制成的浆液放置在球磨机中研磨2~3h；

（ⅲ）工作参数调节

调整进气管路（2）中的加热器（13）使送风温度计（14）保持在300℃，将进料管路（1）中的蠕动泵（7）的速度调整为140~150rpm，从而使压力表（8）保持在0.13~0.15MPa，调整排气管路（3）中的引风机（18）速度使出风温度计（16）为135~150℃；

（ⅳ）料浆喷雾制粒

将步骤（ⅱ）中研磨后的浆液置于搅拌罐（6）中，通过蠕动泵（7）将料浆送入到二流体喷枪（9）中，料浆从二流体喷嘴（10）中喷出后得到铜镍颗粒，所述铜镍颗粒由成品罐（5）进行收集；

（ⅴ）尾气处理

反应后的尾气通过旋风分离器（17）、布袋除尘器（19）进行处理。

2.根据权利要求1所述的一种铜镍合金粉料的制粒方法，其特征在于：步骤（ⅱ）中球磨机中Al₂O₃陶瓷球粒径为6mm。

3.根据权利要求1所述的一种铜镍合金粉料的制粒方法，其特征在于：步骤（ⅳ）中二流体喷枪（9）的液流管径为6mm，气流孔六个，二流体喷嘴（10）的喷嘴孔径为2.5mm，环峰宽度为0.5mm，拉瓦尔口角度为40°。

4.根据权利要求1所述的一种铜镍合金粉料的制粒方法，其特征在于：步骤（ⅲ）中蠕动泵（7）中供料管管径为3.0mm，壁厚为1.5mm。