[发明专利]一种铁矿的处理方法有效
| 申请号： | 201610039469.5 | 申请日： | 2016-01-21 |
| 公开（公告）号： | CN105671311B | 公开（公告）日： | 2018-06-05 |
| 发明（设计）人： | 谢贤;杨子轩;童雄;时盛春;黎继永 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | C22B3/08 | 分类号： | C22B3/08;C22B1/02;B02C21/00;B03C1/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 650093 云*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 石英砂 铁矿 铁精矿 还原焙烧 浸出液 滤渣 酸浸 铁红 碳酸氢铵 弱磁选尾矿 无烟煤 过滤洗涤 还原产物 硫酸溶液 还原剂 强磁选 弱磁选 原料磨 选矿 磁选 后液 制备 煅烧 破碎 | ||
【权利要求书】：
1.一种铁矿的处理方法，其特征在于具体步骤如下：
（1）首先将铁矿和无烟煤还原剂破碎至粒度为2mm以下，然后将两者混合均匀得到混合物，无烟煤还原剂占混合物质量的6%~12%，将混合物烘干后在温度为550~750℃条件下还原焙烧30~50min，还原产物经水淬后得到还原料；
（2）将步骤（1）得到的还原料磨至-0.074mm占80%，然后经过磁场强度为1500~2000Gs进行弱磁选，获得铁精矿和弱磁选尾矿，弱磁选尾矿经过磁场强度为10000~12000Gs进行强磁选，获得次铁精矿和石英砂；
（3）将步骤（2）得到的石英砂按照液固比为1：0.2~0.5ml/g置于浓度为20~40wt%的硫酸溶液中酸浸2~4h，酸浸完成后液固分离得到浸出液；
（4）将步骤（3）得到的浸出液加入碳酸氢铵搅拌3~8min，然后过滤洗涤得到滤渣，滤渣经干燥后在温度为500~700℃条件下煅烧20~50min得到铁红；
铁矿矿石物相分析：铁38.56wt%、硫0.051wt%、磷0.011wt%、二氧化硅45.36wt%。
2.根据权利要求1所述的铁矿的处理方法，其特征在于：所述步骤（4）中碳酸氢铵的加入量为每升浸出液加入0.3~0.8mol。
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