[发明专利]一种合金电感器表面处理材料及方法

说明书

技术领域

本发明公开一种表面处理方法，特别是一种合金电感器表面处理材料及方法。

背景技术

合金电感器是一种常用的电感形式，在电子行业中占有重要的地位，目前，在电感制造行业中，长期以来普遍面临一个难以解决的问题，就是合金电感的生锈问题，虽然有些公司采用表面包覆工艺对合金电感器表面进行处理，但是存在与合金电感器本体附着力不符合的问题。目前，行业内目前尚未有量产化的有效解决合金电感器本体在常温常压大气环境中生锈的问题的产品出来，此问题成了行业中亟待解决的问题。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的合金电感器表面生锈的问题，本发明提供一种新的合金电感器表面处理材料及方法，其通过特殊的材料配比及工艺，可在合金电感器表面形成玻璃态物质，可有效保护合金电感器。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种合金电感器表面处理材料，该材料包括占总重量百分比为13~18%的二氧化硅、8~15%的云母、3~10%的氧化硼、1~4%的氧化钙、10~20%的乙基纤维素、2~7%的乙二醇单丁醚、15~25%的松油醇和20~30%的无水乙醇，上述物料混合后通过研磨，形成一定粘度的悬浮状浆料。

一种采用上述的合金电感器表面处理材料的合金电感器表面处理方法，该方法为将上述的合金电感器表面处理材料混合均匀后，采用喷涂技术将材料均匀附着在合金电感器表面，然后通过120℃~180℃的高温烘烤20~40分钟处理后，在电感器表面形成致密的保护膜。

本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的研磨时间为20~40分钟。

所述的粘度为1500~5000mp·s。

所述的喷涂技术喷涂时采用喷射装置，在0.1~0.6MPa空气压下，喷射出雾状物，均匀覆盖在电感器的表面。

所述的合金电感器表面处理材料混合后的浆料的粒径在1~3微米。

所述的电感器表面喷涂浆料的厚度在1~10微米。

本发明的有益效果是：本发明采用该材料对合金电感器表面进行处理后，其具有优良的绝缘（1GΩ）和耐高温（200℃）特性，在强酸（PH=3~5）和盐雾条件（5%wtNaCl溶液，在温度为35℃）下耐腐蚀，可有效保护合金电感器。

具体实施方式

本实施例为本发明优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本发明保护范围之内。

本发明保护一种合金电感器表面处理材料，其为有机物和无机物按照重量百分比为（1~6）：1比例混合的组合物，主要包括占总重量百分比为13~18%的二氧化硅、8~15%的云母、3~10%的氧化硼、1~4%的氧化钙、10~20%的乙基纤维素、2~7%的乙二醇单丁醚、15~25%的松油醇和20~30%的无水乙醇，上述物料混合后通过30分钟的研磨，从而形成一定粘度（1500~5000mp·s）的悬浮状浆料。

本发明同时保护一种合金电感器的表面处理方法，可以用于解决合金电感器长期以来难以解决的生锈问题。本发明的关键点包括表面处理特殊材料和表面处理工艺两方面内容。表面处理特殊材料为一种有机物和无机物按照重量百分比为（1~6）：1比例混合的组合物，本实施例中，有机物常温下是液态，无机物常温下是固态，混合物呈悬浮不沉淀，采用该材料对合金电感器表面进行处理后，其具有优良的绝缘（1GΩ）和耐高温（200℃）特性，在强酸（PH=3~5）和盐雾条件（5%wtNaCl溶液，在温度为35℃）下耐腐蚀，可有效保护合金电感器。表面处理工艺是一种喷涂技术，利用施加的空气压（0.1~0.6MPa）将表面处理特殊材料喷涂在电感器的表面，经过120℃~180℃烘烤20~40分钟，表面处理特殊材料在电感器表面形成优良绝缘性能的保护膜。本发明中的表面处理特殊材料是关键和核心组分，对电感器性能具有决定性作用。