[发明专利]植物纤维混纺墙衣及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于墙面涂覆材料技术领域，具体涉及一种植物纤维混纺墙衣及其制备方法。

背景技术

墙面装修产品一般是采用油漆涂料或墙纸，但传统油漆涂料有害物质含量高、对人体危害大，目前市场上虽已采用水性涂料，其有害物质含量降低，但现有国家标准规定仍可允许有一定量的游离甲醛，这使房间墙体粉刷后还是需要经过一段时间通风后才能居住，且墙壁图案颜色单一，缺乏美感；墙纸的应用虽然可丰富墙壁的图案和颜色，但其成本大大提高，且使用时间久了会出现老化、变色、破损后不易修补等问题，同时，墙纸所用胶黏剂多含有甲醛。墙衣是继油漆、墙纸等内墙装饰材料之后出现的第三类新型内墙装饰材料，其以木质纤维、天然纤维为主要原料经特殊科学工艺加工而成，具有美观、不含有害挥发性成分、质感强、不易开裂、施工便捷无污染、修补简易等优点，是一种环保、绿色的内墙装修材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种植物纤维混纺墙衣及其制备方法，其通过将多种天然植物纤维捻成的纱线进行混纺后作为纤维原料，使所得墙衣材料涂覆后表面平整、细腻，颜色分布均匀，并可见明显的丝线交织纹理，能使墙面更加美观，且其具有较好净化环境的作用，可改善室内环境质量，市场前景广阔。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种植物纤维混纺墙衣，其制备方法包括纤维原料的制备、纤维原料的处理、墙衣的制备三个部分；

其步骤如下：

（一）纤维原料的制备

1）将多种天然植物纤维分别纺织捻成直径0.5mm-2.5mm的单支纱线，并根据需要染成不同颜色；所述天然植物纤维包括竹纤维、木纤维、棉纤维、大豆纤维；

2）将所得各种单支纱线混纺成直径1mm-5mm的双股或多股纱线；

3）将步骤2）所得纱线裁切成长度为0.5cm-3cm的线段，即得纤维原料；

（二）纤维原料的的处理

1）将所得纤维原料用水完全浸湿，在100℃蒸箱内蒸制20-25min；

2）将蒸制过的纤维原料冷却至40℃-50℃，再在沸水中滚煮12-15min；

3）将滚煮处理后的纤维原料离心脱水5-10min；

4）将脱水处理后的纤维在60℃-70℃烘干30min至纤维原料完全干燥；

（三）墙衣的制备

1）将棉纤维素、水溶性植物胶按重量比1:1-1:2混合作为基础粘胶；

2）将处理后的纤维原料和基础粘胶在混料设备中搅拌均匀后出料即得。

所述植物纤维混纺墙衣的施工方法为：将所述植物纤维混纺墙衣按重量比1:3-1:5兑水后搅拌均匀，静置30min，使用前再次搅拌均匀，然后涂抹于墙面上，涂抹厚度为2-5mm，待干结后即得。

现有技术中，由于纤维原料与辅料在单位体积、重量上大致相仿，导致纤维原料易发生抱团的现象，从而造成作为功能型主材的纤维分布不均，影响墙体美观以及材料环保性能的实现；同时，由于纤维之间的排他性，使传统墙衣无法直接将数种功能型纤维混合进行生产，导致了墙衣产品生产工艺发展当中的瓶颈。本发明植物纤维混纺墙衣通过将单支纱线直接混纺成双股或多股纱线，使制备出的纤维原料呈纱线状，不仅使得纤维原料从体积、重量上与辅料形成反差，从而在生产和施工当中都能够实现良好的平均分布，以使其从外观及功能上都能达到最稳定的效果，还解决了因纤维排他性而导致的不同种纤维不可并存的问题，令植物纤维墙衣的原料选择面大大提高。

另一方面，传统植物纤维墙衣自身的吸附功能均建立于植物纤维自身存在许多大小不一的罅隙、褶皱，通过空气的流通能将吸附空气中的有害物质，达到净化室内空气的效果。本发明采用创新的处理工艺，利用植物纤维的吸附力，将纤维原料用水浸湿，使水分充满植物纤维原始罅隙，再通过高温蒸、煮、离心脱水等工序令罅隙增多、褶皱增大，改变了墙衣内部纤维的结构，令墙衣内部产生更多罅隙，从而增强了产品的透气性能，也令产品能够通过空气对流吸附更多的游离异物及有害气体。本发明植物纤维混纺墙衣材料的甲醛净化效率可达88%以上，同时吸湿放湿性能达到国家标准的2倍以上，证明其具有良好的净化环境及调湿功能。

此外，传统墙衣在施工过程中容易遇到因反复施工涂抹导致纤维过分分散的情况，严重影响产品纹理、色彩方面的视觉效果。而采用本发明植物纤维混纺墙衣进行施工，由于其先将纤维丝混纺成了纤维纱线，能够使纤维之间结合的更加紧密，加强材料的耐施工性，在10倍强度下反复施工也不会令纤维出现分散的情况，且所得涂覆后的墙面纹理色彩清晰，不会像传统墙衣那样发生纹理模糊、色彩失真的现象。