[发明专利]熔炼方法在审
| 申请号： | 201610040266.8 | 申请日： | 2016-01-20 |
| 公开（公告）号： | CN106987727A | 公开（公告）日： | 2017-07-28 |
| 发明（设计）人： | 吴景晖;姚力军;杜全国 | 申请（专利权）人： | 宁波创润新材料有限公司 |
| 主分类号： | C22B9/22 | 分类号： | C22B9/22 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人： | 高静,吴敏 |
| 地址： | 浙江省宁波市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 熔炼 方法 | ||
1.一种熔炼方法，其特征在于，包括：
提供原料和熔炼炉，所述熔炼炉包括冷床；
将所述原料放入所述熔炼炉，并对所述熔炼炉进行抽真空处理；
使所述原料进入冷床并加热使所述原料熔化，形成熔融金属物，并使所述熔融金属物处于熔融状态的时间大于3min；
形成熔融金属物之后，对所述熔融金属物进行拉锭处理，形成铸锭；
对所述铸锭进行冷却处理。
2.如权利要求1所述的熔炼方法，其特征在于，所述原料为钛或镍。
3.如权利要求1所述的熔炼方法，其特征在于，所述熔炼炉还包括：与所述冷床一端相连的进料室，与所述冷床另一端相连的结晶器，位于所述冷床上方的第一电子枪和位于所述结晶器上方的第二电子枪。
4.如权利要求3所述的熔炼方法，其特征在于，所述进料室内具有与所述冷床相连的送料机构；
形成熔融金属物的步骤包括：通过所述送料机构使原料进入冷床；
通过第一电子枪对所述原料进行加热，形成熔融金属物。
5.如权利要求4所述的熔炼方法，其特征在于，所述送料机构具有送料速度；
使原料进入冷床的步骤中，送料速度为：每10min～12min送料一次，每次送料34kg～36kg。
6.如权利要求3所述的熔炼方法，其特征在于，所述原料为镍，所述第一电子枪的功率为200kW～300kW。
7.如权利要求3所述的熔炼方法，其特征在于，对所述熔融金属物进行拉锭处理的步骤包括：通过所述第二电子枪对所述熔融金属物进行加热。
8.如权利要求7所述的熔炼方法，其特征在于，对所述熔融金属物进行拉锭处理的步骤中，所述第二电子枪的功率为150kW～250kW。
9.如权利要求3所述的熔炼方法，其特征在于，所述第一电子枪的个数为1～3。
10.如权利要求3所述的熔炼方法，其特征在于，形成熔融金属物的步骤包括：
对所述原料进行加热，使原料熔化，形成熔融物；
对所述熔融物进行精炼，形成金属熔融物。
11.如权利要求10所述的熔炼方法，其特征在于，所述第一电子枪的数量为3；
形成熔融物的方法包括：通过两个第一电子枪对所述原料进行加热，使原料熔化；
进行精炼的方法包括：通过一个第一电子枪对所述熔融物进行加热，形成金属熔融物。
12.如权利要求1所述的熔炼方法，其特征在于，所述冷床的长度为0.9m～1.1m。
13.如权利要求1所述的熔炼方法，其特征在于，所述冷床的面积为0.3m2～0.4m2。
14.如权利要求1所述的熔炼方法，其特征在于，所述原料为块状或颗粒状。
15.如权利要求1所述的熔炼方法，其特征在于，对所述铸锭进行冷却的步骤中，冷却时间为10h～14h。
16.如权利要求1所述的熔炼方法，其特征在于，熔融金属物处于熔融状态的时间大于等于3min且小于5min。
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