[发明专利]一种灯丝自动铆压机及其铆压灯丝的工艺

权利要求书

1.一种灯丝自动铆压机，其特征在于：包括机架、第一灯丝上料机构、第一移料点胶机构、第一装胶机构、灯丝架上料机构、灯丝架料道、灯丝架移料机构、铆压切断机构和控制机构，所述第一灯丝上料机构、所述第一移料点胶机构、所述第一装胶机构、所述灯丝架上料机构、所述灯丝架料道、所述灯丝架移料机构、所述铆压切断机构和所述控制机构分别与所述机架固定连接；所述第一灯丝上料机构包括第一灯丝振动盘、第一灯丝平震和第一灯丝板体，所述第一灯丝振动盘设于所述机架的一侧，所述第一灯丝平震与所述机架固定连接，所述第一灯丝板体与所述第一灯丝平震固定连接，所述第一灯丝板体的上表面开设有若干第一灯丝料道，若干第一灯丝料道等距离间隔排布，若干第一灯丝料道互相平行，所述第一灯丝板体的上部设有第一透明压板，所述第一透明压板与所述第一灯丝板体可拆卸连接，所述第一灯丝振动盘内设有与第一灯丝料道数量相等的第一振动盘料道，所述第一灯丝振动盘内还设有与第一灯丝料道数量相等的第一过渡料道，第一过渡料道与第一灯丝料道一一对应连通，第一过渡料道与第一振动盘料道一一对应连通，第一过渡料道与第一振动盘料道之间留有第一缝隙，第一缝隙的宽度为灯丝长度的二分之一到四分之三。

2.根据权利要求1所述的一种灯丝自动铆压机，其特征在于：还包括第一压灯丝机构和第一数灯丝机构，所述第一压灯丝机构和所述第一数灯丝机构分别与所述机架固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种灯丝自动铆压机，其特征在于：还包括第二灯丝上料机构、第二移料点胶机构、第二装胶机构、第二压灯丝机构和第二数灯丝机构，所述第二灯丝上料机构、所述第二移料点胶机构、所述第二装胶机构、所述第二压灯丝机构和所述第二数灯丝机构分别与所述机架固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种灯丝自动铆压机，其特征在于：还包括架子加强筋切除机构，所述架子加强筋切除机构与所述机架固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种灯丝自动铆压机，其特征在于：所述第二灯丝上料机构包括第二灯丝振动盘、第二灯丝平震和第二灯丝板体，所述第二灯丝振动盘设于所述机架的一侧，所述第二灯丝平震与所述机架固定连接，所述第二灯丝板体与所述第二灯丝平震固定连接，所述第二灯丝板体的上表面开设有若干第二灯丝料道，若干第二灯丝料道等距离间隔排布，若干第二灯丝料道互相平行，所述第二灯丝板体的上部设有第二透明压板，所述第二透明压板与所述第二灯丝板体可拆卸连接，所述第二灯丝振动盘内设有与第二灯丝料道数量相等的第二振动盘料道，所述第二灯丝振动盘内还设有与第二灯丝料道数量相等的第二过渡料道，第二过渡料道与第二灯丝料道一一对应连通，第二过渡料道与第二振动盘料道一一对应连通，第二过渡料道与第二振动盘料道之间留有第二缝隙，第二缝隙的宽度为灯丝长度的二分之一到四分之三。

6.根据权利要求5所述的一种灯丝自动铆压机，其特征在于：所述第一移料点胶机构包括移料电机、螺杆、滑套、滑座、滑轨、滑块、第一移料气缸、第一移料点胶座、第一灯丝吸盘、第一点胶座，所述移料电机、所述螺杆和所述滑轨分别与所述机架固定连接，所述移料电机驱动连接所述螺杆，所述滑套套设于所述螺杆的外表面，所述滑套与所述螺杆滑动连接，所述滑座与所述滑块固定连接，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述滑座与所述滑套固定连接，所述第一移料气缸设于所述滑座的一端，所述第一移料气缸与所述滑座固定连接，所述第一移料气缸驱动连接所述第一移料点胶座，所述第一灯丝吸盘和所述第一点胶座分别与所述第一移料点胶座固定连接，所述第一灯丝吸盘设于所述第一移料点胶座的一端，所述第一点胶座设于所述第一移料点胶座的另一端，所述第一灯丝吸盘的下表面开设有与第一灯丝料道数量相等的第一吸灯丝凹槽，第一吸灯丝凹槽与第一灯丝料道一一对应，所述第一点胶座的下表面设有若干第一点胶柱；

所述第二移料点胶机构包括第二移料气缸、第二移料点胶座、第二灯丝吸盘、第二点胶座，所述第二移料气缸设于所述滑座的另一端，所述第二移料气缸与所述滑座固定连接，所述第二移料气缸驱动连接所述第二移料点胶座，所述第二灯丝吸盘和所述第二点胶座分别与所述第二移料点胶座固定连接，所述第二灯丝吸盘设于所述第二移料点胶座的一端，所述第二点胶座设于所述第二移料点胶座的另一端，所述第二灯丝吸盘的下表面开设有与第二灯丝料道数量相等的第二吸灯丝凹槽，第二吸灯丝凹槽与第二灯丝料道一一对应，所述第二点胶座的下表面设有若干第二点胶柱，所述第一移料气缸和所述第二移料气缸对称设于所述灯丝架料道的两侧。