[发明专利]凹模及具有该凹模的冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工模具，更具体地说，它涉及一种凹模及具有该凹模的冲压模具。

背景技术

冲压模--在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压模具主要包括凸模和凹模，将待加工的零件防止在凸模和凹模之间，然后将凸模和凹模进行合模，从而将零件进行挤压成型。

冲压模按照工艺性质可分为冲裁模、弯曲模、拉伸膜和成型模，拉伸膜，顾名思义，即是在零件上冲出凹槽的。但是在零件冲压成型后，产品会贴在凹模的成型腔内，然后需要工人去拿，如申请号为201120241406.0的中国专利，其公开了一种用于工件深拉伸的组合模具，其通过设置多个模组，每个模组均包括凸模与凹槽，从而将一个深度较深的零件通过多次拉伸加工完成，但是其在每次拉伸完成后依旧避免不了人工去拿加工好的零件，而由于零件是深陷在成型腔内的，因此人工在拿产品的时候，会比较吃力。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种方便将嵌入成型腔内的零件取出的凹模。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种凹模，包括凹模座和设有成型腔的成型部，所述凹模座上端面设有用于放置成型部的凹槽，所述凹槽的宽度大于成型部的宽度，所述成型部包括两个形状相同且均只可在凹槽内沿水平方向滑移的子成型部，所述凹模座与成型部之间设有使两子成型部在水平方向上相互靠近或相互远离的驱动机构。

当在凹模上成型好产品后，通过驱动机构来驱动两子成型部在水平方向上相互远离，而由于两子成型部的形状是完全相同的，由此可知成型腔是一半在其中一个子成型部上，另一半在另一个子成型部上，而当两子成型部分开后，成型腔就会与冲压好的产品分离，这时候就可以很方便的将冲压好的产品取出。而在进行下次加工前，只需要再次驱动驱动机构，使两子成型部靠在一起即可。

优选的，所述驱动机构包括设置在凹槽底部的驱动块、使子成型部与驱动块联动的联动机构和用于驱动驱动块竖直方向运动的动力部，所述凹槽底部设有用于放置动力部的容置槽。

当动力部驱动驱动块运动的过程中，驱动块通过联动机构来使两子成型部在水平方向上运动，且两子成型部的运动方向是相反的，而成型腔就会与冲压好的产品分离，这时候就可以很方便的将冲压好的产品取出。

优选的，所述联动机构包括设置在驱动块上且倾斜向下设置的斜燕尾块和设置在子成型部上且与斜燕尾块滑移配合的斜燕尾滑槽。

当驱动块向上运动的过程中，相应的，斜燕尾块是在斜燕尾滑槽内滑动的，这时驱动块会给子成型部一个竖直方向上的力和水平方向上的力，而子成型部是只能在滑槽内做水平方向上的滑移的，因此驱动块只能驱动子成型部在水平方向上做滑移运动。

优选的，所述动力部与容置槽底部之间连接有减震块。

通过减震块，能够对动力部起到很好的减震作用。

优选的，所述凹槽底部与两子成型部之间均设有移动部，所述移动部包括设置在凹槽底部的燕尾滑槽和设置在子成型部上且与燕尾滑槽滑移配合的燕尾滑块。

通过将燕尾滑槽与燕尾滑块的配合，从而实现成型部在凹槽内只能沿着水平方向滑移。

优选的，两所述子成型部之间连接有使两子成型部抵靠在一起的弹性件。

当两子成型部由于斜燕尾块磨损的问题而导致两子成型部无法抵靠在一起的时候，两子成型部能够通过弹性件的作用抵靠在一起。

优选的，所述成型腔底部设有与成型腔侧壁贴合的横板，所述成型腔的侧壁上设有滑移槽，所述滑移槽的深度方向与子成型部的滑动方向平行，所述横板上设有与滑移槽滑移配合的滑动块。

通过横板来将两子成型部之间存在的间隙给堵住，当然，这样设置会带来横板与成型部侧壁之间存在间隙，但是由于该间隙是位于冲头的斜下方的，而凸模又不是与成型腔完全贴合的，因此在将产品冲压成型后，在产品的外表面上，不会产生一条凸起。而由于滑动块与滑移槽的配合，横板在成型腔内的位置是相对固定的，因此能够有效的防止横板脱离成型腔。

优选的，所述滑动块的上端面高于横板的上端面。