[发明专利]一种汽车发动机冷却水泵合金结构钢模锻轮毂有效
申请号: | 201610041629.X | 申请日: | 2016-01-21 |
公开(公告)号: | CN105526190B | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 王华生;花群;王平生 | 申请(专利权)人: | 盐城海纳汽车零部件有限公司 |
主分类号: | F04D29/18 | 分类号: | F04D29/18;F04D29/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/08;C22C38/18;C22C38/12;C22C38/16;C22C38/06;C22C38/14;C21D1/18;B23P15/00 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 214100 江苏省盐城*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车发动机 冷却 水泵 合金 结构钢 轮毂 | ||
1.一种汽车发动机冷却水泵合金结构钢模锻轮毂,其特征在于,包括圆柱体壳体(1)且所述圆柱体壳体(1)为中空结构且其底面为圆形开口,所述圆柱体壳体(1)的底部边缘部向外水平延伸出一圈突出部(2),所述突出部(2)的个数为23个且沿圆柱体壳体(1)侧面圆周等间隔排列;
所述圆柱体壳体(1)的上表面还设有一圆形突出部(3)且所述圆形突出部(3)与圆柱体壳体(1)的上表面为同心圆,位于所述圆柱体壳体(1)的中心部还开设有一通孔(4),所述通孔(4)贯穿圆形突出部(3)及圆柱体壳体(1)的上表面;
位于圆柱体壳体(1)的底部边缘部的一圈突出部(2)中,相邻两个突出部(2)之间还设有一滚珠(5);
所述汽车发动机冷却水泵合金结构钢模锻轮毂的材质为合金钢40Cr,按质量百分比计包括如下具体组分:
C:0.37-0.44%,Si:0.17-0.37%,Mn:0.50-0.80%,P:0.04-0.05%,Ni:11-13%,Cr:0.80-1.10%,Nb:0.15-0.20%,Cu:0.85-0.95%,N:0.08-0.11%,Mo:2.15-2.95%,Al:0.2-0.3%,S:0.025-0.035%,Ti:0.03-0.04%,V:0.02-0.03%,B:0.002-0.004%,镧系稀土:3-5%,余量为Fe;
所述镧系稀土的组分质量百分比为:镧:20-24%,铈:20-25%,钐:14-16%,钕:14-16%,钆:2-4%,镨:16-18%,镝:5-6%,其余镧系元素:1-3%,以上各组分之和为100%;
制备时具体包括如下步骤:
采用加工用数控车床车好齿坯;
轮毂齿坯加工工艺要求:
a:设备要求:设备采用高速、稳定、解码敏感度高的卧式斜导轨数控切削中心;
b:刀具要求:采用整体硬质合金刀片,三角型专用数控机夹刀,保证加工后的表面粗糙度Ra1.6-Ra3.2;
c:加工尺寸度要求:尺寸须保证关键尺寸中孔φ15.85±0.01,粗糙度Ra1.6,此轴孔装配时和水泵轴过盈配合连接,须能确保传递的扭矩不小于50NM,3000n/min高速下防脱力不小于8000N;
d:加工位置度要求:以轴孔为基准,端面相对于基准的垂直度要求不大于0.1,因为此面是装配时的压装面,装配时才能保证链轮相对于水泵壳体安装面的位置,从面保证链轮相对于水泵轴的跳动要求,高速旋转时无噪音无振动;
然后在数控精密滚齿机上滚齿;
最后采用齿面高频淬火热处理,具体的处理工艺为:
将轮毂半成品通过高频热处理炉加热至900-1000℃,保温12-25秒,全程吹氮气搅拌,以得到表面洁净的支架半成品;用真空脱气炉进行脱气,脱气温度为1520-1530℃,真空度48-50帕,抽气时间在4-6h;
通过冷却工序将轮毂半成品快速度冷却到400-500℃,然后用水或淬火液冷却至80℃以下,然后经过回火加热炉加热到700-1000℃回火,然后将轮毂半成品快速冷却到室温。
2.根据权利要求1所述的汽车发动机冷却水泵合金结构钢模锻轮毂,其特征在于,所述圆柱体壳体(1)的底部开口直径为42mm,所述圆柱体壳体(1)的外径为48mm,所述突出部(2)的长度为3mm,所述圆形突出部(3)的高度为3mm、直径为36mm,所述滚珠(5)的直径为10mm。
3.根据权利要求1所述的汽车发动机冷却水泵合金结构钢模锻轮毂,其特征在于,所述圆形突出部(3)侧面为倾斜结构,其倾斜角度为45度。
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