[发明专利]一种小面壁可调式连铸机结晶器

说明书

技术领域

本发明涉及一种小面壁可调式连铸机结晶器，属于连铸机结晶器制造技术领域。

背景技术

应用于金属铸造的结晶器，其主体材质为铜等良性导热金属，通过在结晶器内设置冷却通道，通过流经冷却通道的冷却剂吸收并转移熔融金属液和金属铸件的热量。在冶炼铸造工作过程中，流体形态的金属熔融液体通过导流槽进入结晶器的上口中，并在结晶器中迅速地冷却结晶，在接触结晶器内壁的位置形成铸坯外壳后，由结晶器的下口输出，并进入下一道工序保温或二次冷却。

现有技术中的分体式结晶器，主要包括两个大面壁和两个小面壁和若干石墨片，两个大面壁和两个小面壁共同围成一个结晶通道，石墨片竖直设置于结晶通道的内壁。其存在的不足在于两个小面壁之间的间距是固定不可调的，当需要生产不同规格的铸锭时，只能通过更换结晶器来实现，而由于连铸生产线的环境温度高，因此结晶器的更不仅换费时、劳动强度大且存在一定的作业安全风险。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种小面壁可调式连铸机结晶器，能够便捷地调节两个小面壁之间的间距，以生产不同规格的铸锭，满足实际生产使用要求。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种小面壁可调式连铸机结晶器，包括两个相向平行设置的大面壁、两个相向平行设置且位于两个所述大面壁之间的两个小面壁；

其特征是，还包括设置于两个所述大面壁两端的两个固定座，两个所述小面壁位于两个所述固定座之间，所述小面壁朝向所述固定座方向设置有拉紧销轴，所述固定座上设置有小面拉紧套，所述拉紧销轴一端与所述小面壁固定连接，所述拉紧销轴另一端位于所述小面拉紧套中，且所述小面拉紧套一端连接所述拉紧销轴，所述小面拉紧套另一端设置有调节固定压环，所述调节固定压环和所述拉紧销轴之间设置有拉紧螺栓，所述拉紧螺栓两端分别设置有定位螺帽和调节螺纹，所述拉紧销轴设置有配合所述调节螺纹的螺孔，所述定位螺帽设置于所述调节固定压环中且与所述调节固定压环位置相对固定。

作为上述技术方案的改进，所述拉紧销轴设置于所述小面壁的上部，所述小面壁的下部还设置有调整固定压环，所述小面壁的下部和所述固定座之间设置有底部调整螺栓，所述固定座上还设置有底部调整螺孔，所述底部调整螺栓的一端位于所述底部调整螺孔中，所述底部调整螺栓的另一端位于所述调整固定压环中且与所述调整固定压环位置相对固定。

作为上述技术方案的改进，所述大面壁包括大面外壁、大面内壁和大面石墨板，所述大面内壁位于所述大面外壁和所述大面石墨板之间；

所述固定座包括端面固定部和设置于所述端面固定部两侧的侧面固定部，所述大面外壁和所述大面内壁的端部与所述端面固定部之间设置有大面壁顶板，所述大面壁顶板与所述端面固定部之间设置有大面壁顶轴。

作为上述技术方案的改进，所述大面石墨板的端部与所述端面固定部之间设置有石墨板顶板，所述石墨板顶板与所述端面固定部之间设置有石墨板顶轴。

作为上述技术方案的改进，所述大面外壁的内侧面紧贴所述大面内壁，所述大面外壁的外侧面与所述侧面固定部之间设置有大面壁夹板，所述大面壁夹板和所述侧面固定部之间设置有夹板顶丝。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明所述的一种小面壁可调式连铸机结晶器，通过旋转拉紧螺栓使拉紧销轴的位置相对固定座发生移动，从而调节两个小面壁之间的间距，以生产不同规格的铸锭，而无需更换结晶器；且通过设置底部调整螺栓、大面壁顶轴、石墨板顶轴和夹板顶丝，使结晶器整体结构稳固、可靠性高，能够满足实际生产使用要求。

附图说明

图1为本发明所述的一种小面壁可调式连铸机结晶器的俯视结构示意图；

图2为本发明所述的一种小面壁可调式连铸机结晶器的大面壁竖直截面结构示意图；

图3为本发明所述的一种小面壁可调式连铸机结晶器的小面壁竖直截面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。

如图1至图3所示，为本发明所述的一种小面壁可调式连铸机结晶器结构示意图。

本发明所述一种小面壁可调式连铸机结晶器，包括两个相向平行设置的大面壁1、两个相向平行设置且位于两个所述大面壁1之间的两个小面壁2；所述大面壁1包括大面外壁11、大面内壁12和大面石墨板13，所述大面内壁12位于所述大面外壁11和所述大面石墨板13之间；