[发明专利]一种热浸镀锌浸镀前用刮灰装置

说明书

本发明公开一种热浸镀锌浸镀前用刮灰装置，属于批量热浸镀锌用机械化操作技术领域。本发明所述装置包括电动小车、电动推杆、减速电机、转轴、轴承支座。锌锅两侧设有导轨，导轨上分别设有电动小车Ⅰ和电动小车Ⅱ，电动小车Ⅰ和电动小车Ⅱ上分别与电动推杆Ⅰ和电动推杆Ⅱ的下端连接；减速电机固定在电动推杆Ⅰ的上端，减速电机的输出轴与转轴一端连接，转轴的另一端固定在轴承支座上，轴承支座固定在电动推杆Ⅱ的伸缩杆上；转轴的下方设有刮板和红外探测器。本发明的热浸镀锌用刮灰装置在打灰操作时成对使用，分别分布在锌锅长度方向的两端。本发明的热浸镀锌用刮灰装置工作时完成批量热浸镀锌浸镀前锌浴表面的机械化打灰，代替传统的人工打灰，改善操作环境。

技术领域

本发明涉及一种热浸镀锌浸镀前用刮灰装置，属于批量热浸镀锌用机械化操作技术领域。

背景技术

批量热浸镀锌过程，锌锅内的液态锌与空气中的氧反应生成氧化锌浮在锌锅表面。工件浸镀时工件表面的助镀盐膜受热分解产生的浮渣也浮在锌浴表面，这些是热浸镀锌过程锌灰的主要来源。热浸镀锌过程浸镀前，人工用打灰耙将锌浴表面的锌灰扒至锌锅端部，锌锅内露出锌液镜面，锌锅上方的挂具下降，工件浸入锌锅直至浸没；若打灰不彻底，锌锅表面浮有锌灰，易造成漏镀、锌刺、夹层等质量缺陷，所以打灰操作是批量热浸镀锌工艺的一个重要工序。传统的人工打灰存在以下缺点：① 锌耙深入锌浴内深度不能稳定控制，打灰速度不均匀，锌灰中包裹锌粒较多，产灰量高，锌浪费大；② 工人近距离接触锌锅，锌灰及粉尘影响身心健康。针对这些问题热浸镀锌的工作者进行了一些技术改革，但在实践中并没有取得实质性的进步。如中国专利（专利号：ZL 90200624.X）、中国专利（公告号：CN 102494544 A）分别公开了一种刮板捞渣机，中国专利（专利号：ZL 200510042376.X）公开了一种钢水包浮渣清除方法，这些专利技术均用于钢水表面的捞渣，且应用的液面环境及前后工序的操作流程与批量热浸镀锌工艺相差甚远，彼此间相互借鉴意义不大。中国专利（专利号：ZL 201020223710.8）公开了一种镀锌液面杂质清理装置，它由两组保温装置和杂质刮板组成，其刮板固定于保温装置上并可绕一个销轴旋转至锌液面下1厘米，当保温装置在卷扬机的驱动下沿着锌锅两侧的导轨移动时，刮板将锌灰刮至锌锅端部的杂质接收槽中，采用该专利技术，在工件浸镀之前，可以将锌锅内锌浴表面的锌灰清理干净；但该技术没有考虑锌锅内锌液随着耗锌量的增加锌液面下降，故该专利公开内容若继续工作则需要保证锌锅内锌液面高度不变或每次打灰时重新调整刮板位置，这在实际生产中是不可能实现的。为此，研究一种机械化甚至自动化的打灰装置代替现行的人工打灰操作，改善操作环境，降低锌耗将是批量热浸镀锌领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种热浸镀锌浸镀前用刮灰装置，用于批量热浸镀锌工艺的打灰操作，以代替传统的人工打灰，实现打灰操作的机械化，改善操作环境。

本发明所述热浸镀锌浸镀前用刮灰装置包括电动小车Ⅰ1、电动推杆Ⅰ2、减速电机3、转轴4、刮板5、红外探测器6、轴承支座7、电动小车Ⅱ8、电动推杆Ⅱ9，锌锅11两侧设有导轨10，导轨10上分别设有电动小车Ⅰ1和电动小车Ⅱ8，电动小车Ⅰ1和电动小车Ⅱ8上分别与电动推杆Ⅰ2和电动推杆Ⅱ9的下端连接；减速电机3固定在电动推杆Ⅰ2的上端，减速电机3的输出轴与转轴4连接，转轴4的另一端固定在轴承支座7上，轴承支座7固定在电动推杆Ⅱ9的伸缩杆上；转轴4的下方设有刮板5和红外探测器6。

本发明所述红外探测器6的探头61方向和刮板5的板面51方向一致。

本发明所述刮板5的板面51宽度小于锌锅宽度。

本发明所述的刮板5的板面51宽度小于锌锅宽度5～10 厘米。

打灰操作时，红外探测器6的探头61到锌浴表面的距离比红外探测器6的探头61至刮板5板面51最下端边缘的距离小1～2 mm。

本发明所述电动小车Ⅰ1和电动小车Ⅱ8沿着预铺设在锌锅长度方向两侧的导轨移动。