[发明专利]一种基于ERP系统快捷创建和维护BOM模块的方法

说明书

技术领域

本发明涉及企业资源管理和运营技术领域，特别涉及一种基于ERP系统快捷创建和维护BOM模块的方法。

背景技术

现在的制造类企业一般都会采用ERP系统来管理和运营企业资源。其中一个工作模块是用来创建和维护产品BOM（BillofMaterial---物料清单），通过在BOM中选择客户需要的产品配置，然后下发生产订单至产线进行生产、入库、出库、销售等操作。

目前，每个产品在生产前都要创建各自的BOM。对于存在一定搭配关系的物料需要手动在ERP中进行绑定（即当选择A时自动将一定数量的B带出）。当其他产品用到该物料时，或后续增加相同特性的物料时，需要进行重复操作，效率低下且容易出现遗漏，影响产品BOM创建及维护的效率，以及因BOM遗漏导致生产缺失的问题。

基于上述问题，本发明设计了一种基于ERP系统快捷创建和维护BOM模块的方法。该方法旨在优化整个操作方式，使整个过程可以按照BOM模块化的方式进行操作，以提高BOM创建的效率及准确率。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种简单高效的基于ERP系统快捷创建和维护BOM模块的方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种基于ERP系统快捷创建和维护BOM模块的方法，其特征在于：将常用的搭配物料作为一个整体建立物料模块，在ERP系统中以其中某个物料为关键物料并设定特定的绑定关系，当不同产品用到该物料模块时，便可将该关键物料增加到相应产品BOM中，当导出生产所需配置的物料清单时，自动将该物料模块的所有物料按照事先设置的绑定关系输出。

所述物料模块包含关键物料和搭配物料两部分，分别明确物料编码及搭配数量，在创建产品BOM时将关键物料的物料编码及其搭配数量维护进产品的BOM即可，导出物料清单时自动包含整个物料模块的所有物料。

当物料模块中的搭配物料有更新时，只需对物料模块的绑定关系做变更即可，产品BOM导出的物料清单自动与物料模块进行同步更新。

本发明的有益效果是：该基于ERP系统快捷创建和维护BOM模块的方法，通过BOM模块化提高了产品BOM创建及维护的效率，避免重复操作以及过程中出现遗漏的情况；进而降低了公司运维成本，避免了因为疏漏造成的产品重工等损失，提高了操作效率，同时本发明适用于所有可以在ERP系统创建产品BOM的产品，如服务器、存储、PC、智能手机等，应用广泛，适于推广应用。

附图说明

附图1为本发明基于ERP系统快捷创建和维护BOM模块的方法示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行详细的说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

该基于ERP系统快捷创建和维护BOM模块的方法，将常用的搭配物料作为一个整体建立物料模块，在ERP系统中以其中某个物料为关键物料并设定特定的绑定关系，当不同产品用到该物料模块时，便可将该关键物料增加到相应产品BOM中，当导出生产所需配置的物料清单时，自动将该物料模块的所有物料按照事先设置的绑定关系输出。

所述物料模块包含关键物料和搭配物料两部分，分别明确物料编码及搭配数量，在创建产品BOM时将关键物料的物料编码及其搭配数量维护进产品的BOM即可，导出物料清单时自动包含整个物料模块的所有物料。

举例来讲，如某些RAID卡需要搭配A款超级电容（当服务器关机断电时，给RAID卡供电以便保存RAID卡配置信息的作用）时，该超级电容需要固定搭配一个固定挡板、一个全高挡片。此时便可以以超级电容为关键物料创建一个模块，并绑定需要搭配的另外3个物料，输入物料编码及搭配数量。当RAID卡产品需要用到该模块时，只要把关键物料超级电容加入产品BOM即可，在产生生产订单时便可自动导出整个模块的物料及搭配数量。其他产品如果也用到该模块的话，也可采用同种方式处理。

当某个搭配关系的物料需要做变更时，而这个物料包同时用在多个产品中时，按照当前常规的方式则需要每个产品BOM都要去做修改，操作过于繁琐。如果按照改善后的BOM模块化方式的话，可以有效解决此问题。只需对物料模块的绑定关系做变更即可，产品BOM导出的物料清单自动与物料模块进行同步更新。