[发明专利]力平衡游梁式抽油机

说明书

技术领域

本发明涉及一种采油机械，尤其是涉及一种力平衡节能型游梁式抽油机。

背景技术

在能源紧缺，电力严重不足的情况下，节能成为很重要的议题。抽油机是油田主要生产设备，对于低渗透率油田，油位形成比较慢，大部分抽油机很长时间都在空转中，这将浪费大量电能，并造成抽油机磨损，降低抽油机寿命。

目前，国内外常用的抽油机有游梁式抽油机和天平式游梁抽油机两种。常规游梁式抽油机性能比较可靠，但耗能较大。天平式游梁抽油机运行平稳，耗能较游梁式抽油机少，但还不够理想。其驱动部分固定在抽油机底座上，当抽油机配重箱的重量设置到抽油杆重量加上油柱重量一半时，无论抽油杆上升或者下降时，两个对称驴头上的牵引力之差都是油柱重量的一半，因此两边永远都不平衡，耗能大，与国家节能要求相距甚远，抽油机磨损增加，降低抽油机寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有抽油机耗能大、磨损严重、寿命低的问题，从而提供一种力平衡游梁式抽油机。

为解决上述技术问题，本发明提供一种力平衡游梁式抽油机，主要包括抽油机底座、支承架、游梁、挂配重箱驴头、挂抽油杆驴头、配重箱、抽油杆、抽油管、电控柜、电动机、减速器、驱动轮、导向轮，支承架设在抽油机底座上，支承架顶端连接游梁，游梁两端分别连接挂配重箱驴头和挂抽油杆驴头，电动机与减速器及驱动轮依次传动连接，其特征在于：支承架上面设一中介轮，驱动绳依次绕过驱动轮、中介轮和导向轮后两端分别连接到挂配重箱的驴头上和挂抽油杆的驴头上，抽油机底座上面活动连接一驱动平台，电动机、减速器及驱动轮都设置在驱动平台上，驱动平台下面设一砂箱。

驱动平台下面通过两个轴承座安装一铰链轴，铰链轴的两端固定在抽油机底座上的轴瓦固定器上。

驱动平台连接在抽油机底座上面且远离驱动轮的一端，砂箱设置在驱动平台下面位于驱动轮一端。

驱动轮两边驱动绳的驱动力的差为1/2油柱重量。

本发明通过调节砂箱的重量，使抽油机正常运行时，驱动平台绕铰链轴转动，驱动轮两边的驱动绳的驱动力存在差值，则整机上的两个驴头的牵引力差相应减小，这时驱动绳克服了一部分摩擦力而工作，因此产生节能效果，减少抽油机磨损，延长抽油机使用寿命。当驱动力差为1/2油柱重量时，整机上的两个驴头的牵引力相等，达到平衡，节能效果最佳。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是驱动平台及抽油机底座部分结构图。

图中：抽油机底座1、支承架2、砂箱3、驱动平台4、轴瓦固定器5、铰链轴6、轴承座7、电动机8、驱动轮9、减速器10、配重箱11、中介轮轴12、中介轮13、驱动绳14、挂配重箱牵引绳15、挂配重箱驴头16、中轴轴瓦固定器17、中轴18、中轴轴承座19、游梁20、挂抽油杆驴头21、挂抽油杆牵引绳22、悬绳器23、抽油杆24、导向轮25、导向轮轴26、导向轮轴承座27、导向轮支架28、电控柜29、抽油管30、减速器输出轴31。

具体实施方式

参照图1、图2，本发明具体实施方式是在抽油机底座1上安装支承架2，支承架顶部的轴瓦固定器17把中轴18固定，中轴通过中轴轴承座19与游梁20连接，游梁20的两端分别连接挂配重箱驴头16和挂抽油杆驴头21，挂抽油杆驴头21上挂抽油杆牵引绳22，抽油杆牵引绳22经过悬绳器23连接抽油杆24，挂配重箱驴头16上挂配重箱牵引绳15，挂配重箱牵引绳15另一端吊着配重箱11，在驱动平台4上面的电动机8的轴出轴与减速器10的输入轴相连，减速器的输出轴31与驱动轮9相连，驱动轮9上绕有驱动绳14，驱动绳的另一端经过中介轮13和导向轮25最后连接到挂抽油杆驴头21上，驱动平台4远离驱动轮的一端下面通过两个轴承座7安装铰链轴6，并把铰链轴6的两端分别用轴瓦固定器5固定在抽油机底座1上，驱动平台4下面位于驱动轮一端还设有砂箱3，以便调整驱动平台的重量，使抽油机正常运行时，驱动平台绕铰链轴转动，且驱动轮两边的驱动绳的驱动力差为1/2油柱重量时，整机上的两个驴头的牵引力相等，达到平衡，节能效果最佳，电动机在电控柜的控制下正反转实现抽油工作。