[发明专利]一种圆形复合材料连续抽油杆作业机有效
申请号: | 201610042726.0 | 申请日: | 2016-01-22 |
公开(公告)号: | CN105507832B | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 李培江;刘波;王瑞星;李强 | 申请(专利权)人: | 胜利油田新大管业科技发展有限责任公司 |
主分类号: | E21B19/22 | 分类号: | E21B19/22 |
代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司37107 | 代理人: | 罗文远 |
地址: | 257091 山东省东营*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆形 复合材料 连续 抽油杆 作业 方法 | ||
1.一种圆形复合材料连续抽油杆作业机,其特征是:包括运输车(1)、动力滚筒(2)、撑杆系统(3)、支撑框架(4)、柴油机液压站(5)、旋升油缸(6)、撬装平台(7)、前后伸缩油缸(8)、移动框架(9)、井口装置总成(10)、液压绞车(11)、导杆架总成(12)、龙门吊机(13),所述的动力滚筒(2)、撬装平台(7)固定在运输车(1)上,柴油机液压站(5)安装在撬装平台(7)上,支撑框架(4)与动力滚筒(2)的框架固定在一起,撑杆系统(3)一端与导杆架总成(12)铰连,另一端与支撑框架(4)铰连;液压绞车(11)固定在移动框架(9)上部,前后伸缩油缸(8)的缸体固定在撬装平台(7)上,前后伸缩油缸(8)的活塞杆连接移动框架(9),并且移动框架(9)设有左右移动油缸(14),移动框架(9)在撬装平台(7)内可前后和左右的移动;旋升油缸(6)缸体铰连在移动框架(9)上,旋升油缸(6)的活塞杆与井口装置总成(10)的上端铰连,井口装置总成(10)底端与移动框架(9)铰连;龙门吊机(13)前后两端与井口装置总成(10)铰连,导杆架总成(12)前后两端与井口装置总成(10)铰连,井口装置总成(10)、导杆架总成(12)和龙门吊机(13)随移动框架(9)前后、左右移动,实现与井口的对准;
动力滚筒(2)包括滚筒支架(2.1)、过渡齿轮(2.2)、主动齿轮(2.3)、控制台(2.4)、参数显示屏(2.5)、滚筒(2.8)、压力传感器(2.10)、主马达(2.11)、制动器(2.12)、减速机(2.13)、固定底座(2.14)、浮动底座(2.15),所述的固定底座(2.14)的上部安装有浮动底座(2.15)、过渡齿轮(2.2)、主动齿轮(2.3)、控制台(2.4)、参数显示屏(2.5)、主马达(2.11)、制动器(2.12)和减速机(2.13),且浮动底座(2.15)与固定底座(2.14)之间设有压力传感器(2.10),在浮动底座(2.15)上固定有滚筒支架(2.1),滚筒支架(2.1)上安装有滚筒(2.8),所述的滚筒(2.8)通过过渡齿轮(2.2)与主动齿轮(2.3)啮合,所述的主马达(2.11)通过制动器(2.12)和减速机(2.13)连接主动齿轮(2.3),从而驱动滚筒(2.8)在滚筒支架(2.1)上转动,并且通过压力传感器(2.10)测量滚筒支架(2.1)上的连续抽油杆的重量。
2.根据权利要求1所述的圆形复合材料连续抽油杆作业机,其特征是:所述的滚筒(2.8)的中部安设有排杆器(2.6),所述的排杆器(2.6)的外端安装有出杆系统和速度传感器(2.7),排杆器(2.6)由滚筒中部的轴与排杆器驱动轴之间的链传动副传动,在滚筒(2.8)收放杆时可使连续抽油杆有序整齐排列,速度传感器上的滚轮夹持连续抽油杆并随连续抽油杆的进出而转动。
3.根据权利要求1所述的圆形复合材料连续抽油杆作业机,其特征是:所述的滚筒(2.8)的外径外侧设有压辊(2.9),压辊压住连续抽油杆,防止连续抽油杆松弛和不整齐排列。
4.根据权利要求1所述的圆形复合材料连续抽油杆作业机,其特征是:所述的撑杆系统(3)采用伸缩结构,一端与导杆架总成(12)铰连,另一端与支撑框架(4)铰连,可满足对正井口时的长度需求和抵消动力滚筒(2)与导杆架总成(12)之间的拉力,保持系统稳定。
5.根据权利要求1所述的圆形复合材料连续抽油杆作业机,其特征是:所述的井口装置总成(10)通过旋升油缸(6)绕底部铰连旋升或放倒,实现井口装置总成(10)及与之连接的导杆架总成(12)和龙门吊机(13)立起或放倒,实现连续抽油杆作业或运输。
6.根据权利要求1所述的圆形复合材料连续抽油杆作业机,其特征是:所述的导杆架总成(12)可前后左右移动,并可绕与井口装置装置(10)上前铰连旋转,以便在行车状态不超高;导杆架总成(12)的整体结构采用前宽后窄的喇叭结构,导杆架总成(12)内的导向轮能随连续抽油杆沿支撑轴左右移动。
7.根据权利要求1所述的圆形复合材料连续抽油杆作业机,其特征是:所述的龙门吊机(13)采用伸缩结构,龙门吊机(13)通过龙门吊机内的举升油缸实现上下伸缩,龙门吊机(13)与井口装置总成(10)前铰连销轴取下后,龙门吊机(13)可绕与井口装置总成(10)后铰连销轴旋转,以便在行车状态不超高。
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