[发明专利]一种换热装置

说明书

技术领域

本发明属于换热领域，具体涉及一种换热装置。

背景技术

目前，传统的换热装置仅有一次换热功能，即作一次换热就进行尾气排放，甚至缺 乏换热功能，从而在尾气排放的同时也进行了大量的热量排出，浪费了很多热量，不节能， 不环保；所谓的换热，其是指水经过换热器的时候可把热量带走。因此，为克服上述缺陷，本 发明本着节能环保的目的，经过长期研发试验，设计一种新型的换热装置。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种换热装置，其更加环保、节能，并且结 构简单，使用方便，效率高。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种换热装置，其特征在于：包括高温燃烧室1、进水管道、出水管道、储水装置3，所述 高温燃烧室1上方依次设置相连通的高温换热器4、低温室和低温换热器5，所述低温换热器 5上侧端设置进水口6，所述进水口通过进水管道2-1与储水装置3连通；所述高温换热器4材 料为316型无缝不锈钢管翅片，一共设置6层，每层设有若干支不锈钢管，采用螺旋式翅片； 所述低温换热器5材料为铜管翅片，一共设置4层，每层设有若干支铜管；所述高温换热器4 下侧端设置出水口7，所述出水口7通过出水管道2-2与所述储水装置3连通；其中，铜管翅片 材料中，翅片为带有麻点波纹边的铜翅片，翅片与铜管之间胀接紧密、无松动，翅片片距均 匀。

上述换热装置在使用中，低温水从所述进水口6进入低温换热器5，并分散至4层铜 管内，然后集中进入高温换热器4，并分散至6层316型无缝不锈钢管内，最后水集中从所述 出水口7流出，并由所述出水管道2-2进入所述储水装置3；与此同时，高温燃烧室产生的高 温烟气首先经过高温换热器4中进行第一次换热，被高温换热器4中的水充分换热后变成低 温烟气，并集中于低温室，之后进入所述低温换热器5中进行第二次换热，被低温换热器中 的水充分换热后，即排放尾气温度将比所述出水口中的出水温度低10度；最后集中换热后 的排放尾气进入尾气室、冷凝水回收室，并通过尾气排放口可排放少量的二氧化碳及其他 气体；所述尾气室、冷凝水回收室设置于所述低温换热器（5）正上方。

所述高温燃烧室采用负压式燃烧原理。

所述换热装置侧壁设置有保温夹层，以防止热量损耗。

在高温换热器4与低温换热器5中，针对管的布局，其上下每根管形成45°对角。

所示储水装置3包括水泵3-1和大水箱3-2，所示进水口6与大水箱3-2之间的第一 水管道2-1中设置有水泵3-1，所述水泵的水压可调节。

附图说明

图1为本发明换热装置纵向剖面结构示意图；

图2为本发明换热装置整体结构示意图

图中：1高温燃烧室；2-1进水管道；2-2出水管道；3储水装置；3-1水泵；3-2大水箱4高 温换热器；5低温换热器；6进水口；7出水口；8低温室；9保温夹层；10尾气室、冷凝水回收室； 11尾气排放口。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1-2所示，一种换热装置，其特征在于：包括高温燃烧室1、进水管道2-1、出水管道 2-2、储水装置3，所述高温燃烧室1上方依次设置相连通的高温换热器4、低温室8和低温换 热器5，所述低温换热器5上端设置进水口6，所述进水口通过第一水管道2-1与储水装置3连 通；所述高温换热器4材料为316型无缝不锈钢管翅片，充分利用了不锈钢的良好耐热性和 抗腐蚀性，且熔点高，可增加换热装置的使用寿命，其一共设置6层，每层设有若干支不锈钢 管，采用螺旋式翅片，增加了换热面的同时，也增加了高温烟气的阻力，能更加充分的让水 吸收热量；所述低温换热器5材料为铜管翅片，一共设置4层，每层设有若干支铜管，其利用 了铜的导热性强，吸热快，水在低温换热器高速流动时能充分带走热量，导热效率高；所述 高温换热器4下端设置出水口7，所述出水口7通过出水管道2-2与所述储水装置3连通；其 中，铜管翅片材料中，翅片为带有麻点波纹边的铜翅片，在于增大低温换热器的换热面的同 时，能让尾气通畅的排放，翅片与铜管之间胀接紧密、无松动，翅片片距均匀。