[发明专利]一种高效选择性分离硫化锌精矿中锌的工艺

权利要求书

1.一种高效选择性分离硫化锌精矿中锌的工艺，其特征在于：硫化锌精矿经湿磨后与硫酸调浆，然后泵入高压釜内进行高压酸浸；氧化浸出过程中不断通入纯氧，并在高压釜中氧化浸出时加入调整剂A；控制适宜的技术指标；硫化锌精矿中Zn以Zn²⁺的形式进入溶液，大部分硫被氧化成单质硫转移到渣中，而Pb则以PbSO₄的形式与银留在渣中；浸出完成后进行液固分离，含锌的浸出液经调酸后直接进行旋流电解，得符合国标的电锌产品，浸出渣送至火法炼铅系统综合回收Pb、Ag、S有价元素，旋流电解沉锌后电解废液补加适量硫酸返回高压釜作为浸出液反复使用，当电解废液中Cu²⁺累积到一定量后通过控制槽电压进行选择性沉铜得黑铜渣；黑铜渣返铜冶炼系统；

所述硫化锌精矿的成分为：Zn：30～60%；S：15～38%；As：0.05～0.2%；Pb：2～8%；Fe：5～20%；

所述的硫化锌精矿经湿磨后粒度在-200目；硫化锌精矿在高压釜氧化浸出时采用纯氧为氧化剂；

所述硫化锌精矿在高压釜氧化浸出时，控制终酸pH=1-2，可以使硫化锌精矿中的绝大部分Fe、As以赤铁矿、铁矾及砷酸铁盐的形式进入渣中。

2.根据权利要求1所述的一种高效选择性分离硫化锌精矿中锌的工艺，其特征在于：硫化锌精矿在高压釜中氧化浸出时其适宜技术指标为：硫酸浓度120～180g/L、液固比4～6∶1mL/g、温度130～160 ℃、氧压0.8～1.4MPa、搅拌速度500～700 r/min、反应时间1.5～2.5 h。

3.根据权利要求1所述的一种高效选择性分离硫化锌精矿中锌的工艺，其特征在于：所述的调整剂A为木质素磺酸钙或木质素磺酸钠，其用量为硫化锌精矿总质量的0.8～1.5%。

4.根据权利要求1所述的一种高效选择性分离硫化锌精矿中锌的工艺，其特征在于：所述的高压酸浸中，硫化锌精矿中锌的浸出率达98.5%以上；铅、银有价金属入渣率为100%；铁、砷入渣率95%以上；硫入渣率90%以上；浸出液进行旋流电解时，其电解效率达92%。

5.根据权利要求1所述的一种高效选择性分离硫化锌精矿中锌的工艺，其特征在于：所述的浸出液经调酸后作为在旋流电解时的电解液， Zn²⁺含量不低于5 g/L。

6.根据权利要求1所述的一种高效选择性分离硫化锌精矿中锌的工艺，其特征在于：所述的浸出液进行旋流电解时的技术指标为：硫酸浓度80～150 g/L、槽电压3.0～3.8 V、电流密度800～900 A/m²、电解周期36 h。